انوینٹری مینجمنٹ کا انٹرپرائز آپریشن کی کارکردگی پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ معلومات کی ترقی کے ساتھمینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ٹیکنالوجی اور انٹیلی جنس، زیادہ سے زیادہ کاروباری اداروں کو بہتر بنانے کے لئے جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کر رہے ہیںان کی انوینٹری کا انتظام۔ FAW-VOLKSWAGEN Foshan Factory کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اس مقالے کا مقصد اہم چیزوں کو تلاش کرنا ہے۔انوینٹری مینجمنٹ کے عمل میں درپیش مسائل، اور مطالعہ کریں کہ کس طرح کی مدد سے انوینٹری مینجمنٹ کو بہتر بنایا جائے۔جدید لاجسٹک ٹیکنالوجی، اور روایتی کی حدود کو دور کرنے کے لیے ڈیجیٹل، خودکار اور ذہین طریقوں کا استعمالمینجمنٹ ماڈلز، تاکہ زیادہ سائنسی اور موثر انوینٹری مینجمنٹ سسٹم حاصل کیا جا سکے۔

اس وقت آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری کو سخت امتحان کا سامنا ہے، "اعلیٰ معیار، کم قیمت" کی سمت بن چکی ہے۔روایتی آٹوموبائل مینوفیکچررز. انوینٹری کا موثر انتظام نہ صرف کاروباری اداروں کی انوینٹری لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے،بلکہ فنڈز کے بہاؤ کو بھی تیز کرتا ہے۔ لہذا، روایتی آٹوموبائل انٹرپرائزز فوری طور پر کے ذریعے اختراعی کرنے کی ضرورت ہےانوینٹری مینجمنٹ کی انفارمیشنائزیشن، روایتی انتظامی طریقوں کو تبدیل کرنے کے لیے نئی ٹیکنالوجیز کو اپنانا، تاکہ اسے کم کیا جا سکے۔انسانی وسائل کی کھپت، معلومات کی غلطیوں اور تاخیر کے خطرے کو کم کرنا، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ انوینٹری اور اقساماصل مطالبہ سے ملیں. تاکہ انوینٹری مینجمنٹ سسٹم کو مسلسل بہتر بنایا جا سکے اور مجموعی انتظامی سطح کو بہتر بنایا جا سکے۔

کار پروڈکشن پلانٹس 10,000 سے زیادہ حصوں کو سنبھالتے ہیں۔ انوینٹری مینجمنٹ میں، وصول کرنا اور گودام بنانا ایک اہم ربط ہے، جس میں شامل ہے۔سامان کی مقدار اور معیار کا معائنہ، شناخت اور معلومات کی ریکارڈنگ، جو براہ راست انوینٹری کی وشوسنییتا کو متاثر کرتی ہے اورڈیٹا اپ ڈیٹ کی بروقت.

سٹوریج میں سامان وصول کرنے کا روایتی طریقہ بارکوڈز کی دستی اسکیننگ پر انحصار کرتا ہے، جس کے لیے کئی مراحل کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ سٹیمپنگ،کنبان لیبلز کو اسکین کرنا اور پھاڑنا، جو نہ صرف بہت زیادہ کارروائی اور عمل کے انتظار کے وقت کو ضائع کرنے کا سبب بنتا ہے، بلکہ ایک طویل وقت کا باعث بھی بن سکتا ہے۔داخلی راستے میں حصوں کی، اور یہاں تک کہ ایک بیک لاگ کا سبب بنتا ہے، جسے جلدی سے ذخیرہ نہیں کیا جا سکتا. اس کے علاوہ، وصول کرنے کے پیچیدہ عمل کی وجہ سےسامان اور گودام کے لیے ضروری ہے کہ دستی طور پر متعدد عمل کو مکمل کیا جائے جیسے آرڈر کی وصولی، وصولی، معائنہ، اور شیلفنگ،جس کے نتیجے میں گودام کا ایک طویل دور ہوتا ہے اور اسے کھونا یا مس سویپ کرنا آسان ہوتا ہے، اس طرح انوینٹری کی معلومات کو مسخ کیا جاتا ہے اور خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔انوینٹری مینجمنٹ.

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، بہت سے آٹوموٹو فیکٹریوں نے RFID ٹیکنالوجی متعارف کرائی ہے تاکہ وصولی اور گودام کو بہتر بنایا جا سکے۔عمل مخصوص مشق یہ ہے کہ آر ایف آئی ڈی ٹیگ کو اس حصے کے کنبان کے بار کوڈ سے باندھا جائے، اور اسے آلات یا گاڑی کی منتقلی میں درست کیا جائے۔جو حصہ بھیجتا ہے۔ جب فورک لفٹ سامان سے بھرے ہوئے حصوں کو ڈسچارج پورٹ کے ذریعے لے جاتی ہے، تو گراؤنڈ سینسر آر ایف آئی ڈی کو متحرک کرے گا۔ریڈر لیبل کی معلومات کو پڑھنے اور ریڈیو فریکوئنسی سگنل بھیجنے کے لیے، ضابطہ کشائی کی معلومات انتظامیہ کو منتقل کر دی جائے گی۔سسٹم، اور خود بخود پرزوں اور اس کے سامان کا سٹوریج ریکارڈ بناتا ہے، اتارتے وقت خودکار سٹوریج رجسٹریشن کا احساس کرتا ہے۔