Envanter yönetiminin kurumsal operasyonların verimliliği üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bilginin gelişmesiyleİmalat endüstrisinde teknoloji ve zeka, giderek daha fazla işletmeyi geliştirmek için ileri teknolojiyi kullanıyorenvanter yönetimi. FAW-VOLKSWAGEN Foshan Fabrikasını örnek alan bu makale, ana fabrikayı keşfetmeyi amaçlamaktadır.Envanter yönetimi sürecinde karşılaşılan sorunlar ve envanter yönetiminin nasıl optimize edileceğinin incelenmesimodern lojistik teknolojisi ve geleneksel lojistik sınırlamalarının üstesinden gelmek için dijital, otomatik ve akıllı yöntemlerin kullanılmasıDaha bilimsel ve verimli bir envanter yönetim sistemi elde etmek için yönetim modelleri.

Şu anda otomobil imalat endüstrisi ciddi bir sınavla karşı karşıyadır; "yüksek kalite, düşük maliyet" yönü haline gelmiştir.geleneksel otomobil üreticileri Etkin stok yönetimi işletmelerin stok maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olmakla kalmaz,aynı zamanda fon akışını da hızlandırır. Bu nedenle, geleneksel otomobil işletmelerinin acilen inovasyon yapmaları gerekiyor.Envanter yönetiminin bilgilendirilmesi, geleneksel yönetim yöntemlerinin yerini alacak yeni teknolojilerin benimsenmesi, böylece maliyetlerin azaltılmasıİnsan kaynaklarının tüketimini azaltmak, bilgi hatası ve gecikme riskini azaltmak, envanter ve çeşitlerin düzenli olmasını sağlamakgerçek talebi eşleştirin. Envanter yönetim sistemini sürekli iyileştirmek ve genel yönetim seviyesini iyileştirmek için.

Araba üretim tesisleri 10.000'den fazla parçayı işliyor. Envanter yönetiminde teslim alma ve depolama çok önemli bir bağlantıdır.Envanter güvenilirliğini doğrudan etkileyen malların miktar ve kalite denetimi, tanımlanması ve bilgi kaydı veVeri güncellemesinin zamanlılığı.

Depoda mal almanın geleneksel yolu, damgalama, barkodlama gibi bir dizi adımı gerektiren barkodların manuel olarak taranmasına dayanır.kanban etiketlerinin taranması ve yırtılması, yalnızca çok fazla eylemin boşa gitmesine ve işlem bekleme süresinin artmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda uzun sürelere de yol açabilir.girişteki parçaların birikmesine neden olabilir ve hatta hızlı bir şekilde depolanamayan birikmelere neden olabilir. Ayrıca, karmaşık alım süreci nedeniylemal ve depolama, sipariş alımı, teslim alma, inceleme ve raflara koyma gibi birden fazla işlemin manuel olarak tamamlanması gerekir,uzun bir depolama döngüsüne neden olur ve gözden kaçırılması veya yanlış süpürülmesi kolaydır, dolayısıyla envanter bilgilerinin bozulmasına ve riskin artmasına neden olur.envanter yönetimi.

Bu sorunları çözmek amacıyla birçok otomotiv fabrikası, alım ve depolama süreçlerini optimize etmek için RFID teknolojisini kullanmaya başlamıştır.işlem. Spesifik uygulama, parçanın Kanbanının barkoduna bir RFID etiketi bağlamak ve bunu cihaza veya transfer aracına sabitlemektir.o parçayı gönderiyor. Forklift, ekipman yüklü parçaları boşaltma portundan taşıdığında, zemin sensörü RFID'yi tetikleyecektir.Okuyucunun etiket bilgilerini okuması ve radyo frekansı sinyalini göndermesi için kodu çözülen bilgiler yönetime iletilecektir.Sistem ve boşaltma sırasında otomatik depolama kaydını gerçekleştirerek parçaların ve ekipmanlarının depolama kaydını otomatik olarak oluşturur.