การจัดการสินค้าคงคลังมีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพการดำเนินงานขององค์กร ด้วยการพัฒนาข้อมูลเทคโนโลยีและความชาญฉลาดในอุตสาหกรรมการผลิต องค์กรต่างๆ จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง ยกตัวอย่างโรงงาน FAW-VOLKSWAGEN Foshan บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อสำรวจส่วนหลักๆปัญหาที่พบในกระบวนการจัดการสินค้าคงคลังและศึกษาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังด้วยความช่วยเหลือเทคโนโลยีโลจิสติกส์ที่ทันสมัย ​​และใช้วิธีการดิจิทัล อัตโนมัติ และชาญฉลาดเพื่อเอาชนะข้อจำกัดของแบบดั้งเดิมรูปแบบการจัดการเพื่อให้บรรลุระบบการจัดการสินค้าคงคลังทางวิทยาศาสตร์และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ปัจจุบัน อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์กำลังเผชิญกับการทดสอบที่รุนแรง "คุณภาพสูง ต้นทุนต่ำ" กลายเป็นทิศทางของผู้ผลิตรถยนต์แบบดั้งเดิม การจัดการสินค้าคงคลังที่มีประสิทธิภาพไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนสินค้าคงคลังขององค์กรเท่านั้นแต่ยังช่วยเร่งการไหลเวียนของเงินทุนอีกด้วย ดังนั้น ผู้ประกอบการรถยนต์แบบดั้งเดิมจำเป็นต้องสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ผ่านทางข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลัง นำเทคโนโลยีใหม่มาแทนที่วิธีการจัดการแบบเดิม เพื่อลดการใช้ทรัพยากรมนุษย์ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและความล่าช้าของข้อมูลและรับประกันว่าสินค้าคงคลังและความหลากหลายตรงกับความต้องการที่แท้จริง เพื่อปรับปรุงระบบการจัดการสินค้าคงคลังอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงระดับการจัดการโดยรวม

โรงงานผลิตรถยนต์รองรับชิ้นส่วนมากกว่า 10,000 ชิ้น ในการจัดการสินค้าคงคลัง การรับและจัดเก็บคลังสินค้าถือเป็นจุดเชื่อมโยงที่สำคัญซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบปริมาณและคุณภาพ การระบุและการบันทึกข้อมูลสินค้าซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของสินค้าคงคลังและความทันเวลาของการอัปเดตข้อมูล

วิธีการรับสินค้าในการจัดเก็บแบบดั้งเดิมนั้นอาศัยการสแกนบาร์โค้ดด้วยตนเอง ซึ่งต้องใช้ขั้นตอนหลายขั้นตอน เช่น การประทับตราการสแกนและฉีกฉลากคัมบัง ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้การดำเนินการและกระบวนการรอเสียเวลาไปมากเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้ใช้เวลานานอีกด้วยของชิ้นส่วนบริเวณทางเข้าและยังทำให้เกิด Backlog ที่ไม่สามารถจัดเก็บได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้เนื่องจากกระบวนการรับที่ซับซ้อนสินค้าและคลังสินค้า จำเป็นต้องดำเนินการหลายขั้นตอนด้วยตนเอง เช่น การรับคำสั่งซื้อ การรับ การตรวจสอบ และการเก็บเข้าลิ้นชักส่งผลให้รอบคลังสินค้ายาวนานและพลาดหรือพลาดได้ง่าย ส่งผลให้ข้อมูลสินค้าคงคลังบิดเบือนและเพิ่มความเสี่ยงในการการจัดการสินค้าคงคลัง

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โรงงานยานยนต์หลายแห่งได้นำเทคโนโลยี RFID มาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการรับและคลังสินค้ากระบวนการ. แนวทางปฏิบัติเฉพาะคือการผูกแท็ก RFID เข้ากับบาร์โค้ดของ Kanban ของชิ้นส่วนแล้วติดเข้ากับอุปกรณ์หรือยานพาหนะขนย้ายที่จัดส่งชิ้นส่วน เมื่อรถยกขนอุปกรณ์ที่โหลดชิ้นส่วนผ่านช่องระบาย เซ็นเซอร์กราวด์จะกระตุ้น RFIDเครื่องอ่านเพื่ออ่านข้อมูลฉลากและส่งสัญญาณความถี่วิทยุข้อมูลที่ถอดรหัสจะถูกส่งไปยังฝ่ายจัดการและสร้างบันทึกการจัดเก็บชิ้นส่วนและอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ โดยตระหนักถึงการลงทะเบียนการจัดเก็บอัตโนมัติเมื่อขนถ่าย