ఇ-కామర్స్ మరియు లాజిస్టిక్స్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి వస్తువుల గిడ్డంగి నిర్వహణపై గొప్ప ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, అంటే సమర్థవంతమైన మరియు కేంద్రీకృత వస్తువుల క్రమబద్ధీకరణ నిర్వహణ కూడా అవసరం. లాజిస్టిక్స్ వస్తువుల యొక్క మరింత కేంద్రీకృత గిడ్డంగులు ఇకపై భారీ మరియు సంక్లిష్టమైన సార్టింగ్ పనులను పూర్తి చేయడానికి సాంప్రదాయ పద్ధతులతో సంతృప్తి చెందవు. అల్ట్రా-హై ఫ్రీక్వెన్సీ RFID సాంకేతికత యొక్క పరిచయం సార్టింగ్ పనిని స్వయంచాలకంగా మరియు సమాచారంగా మార్చేలా చేస్తుంది, తద్వారా అన్ని వస్తువులు త్వరగా తమ స్వంత "గృహాలను" కనుగొనేలా చేస్తుంది.

UHF RFID ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన అమలు పద్ధతి వస్తువులకు ఎలక్ట్రానిక్ లేబుల్‌లను జోడించడం. సార్టింగ్ పాయింట్ వద్ద రీడర్ పరికరాలు మరియు సెన్సార్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా, ఎలక్ట్రానిక్ ట్యాగ్‌లతో కూడిన వస్తువులు రీడర్ పరికరాల గుండా వెళుతున్నప్పుడు, వస్తువులు ఉన్నాయని సెన్సార్ గుర్తిస్తుంది. మీరు వచ్చినప్పుడు, కార్డ్‌ని చదవడం ప్రారంభించమని రీడర్‌కు తెలియజేస్తారు. రీడర్ వస్తువులపై లేబుల్ సమాచారాన్ని చదివి నేపథ్యానికి పంపుతారు. వస్తువులు ఏ సార్టింగ్ పోర్ట్‌కి వెళ్లాలో నేపథ్యం నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా వస్తువుల ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్‌ను గ్రహించి, ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

సార్టింగ్ ఆపరేషన్ ప్రారంభించే ముందు, పికింగ్ సమాచారం తప్పనిసరిగా ప్రాసెస్ చేయబడాలి మరియు ఆర్డర్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా సార్టింగ్ జాబితా అవుట్‌పుట్ ప్రకారం పికింగ్ డేటా ఏర్పడుతుంది మరియు సార్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి పార్సెల్‌లను స్వయంచాలకంగా క్రమబద్ధీకరించడానికి సార్టింగ్ మెషీన్ ఉపయోగించబడుతుంది. వస్తువులు మరియు వర్గీకరణ గురించిన సమాచారం ఆటోమేటిక్ వర్గీకరణ యంత్రం యొక్క సమాచార ఇన్‌పుట్ పరికరం ద్వారా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లోకి ఇన్‌పుట్ చేయబడుతుంది.

ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్, వస్తువులు మరియు వర్గీకరణ సమాచారాన్ని స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి కంప్యూటర్ నియంత్రణ కేంద్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు సార్టింగ్ మెషీన్‌కు ప్రసారం చేయడానికి డేటా సూచనలను రూపొందించింది. సార్టర్ స్వయంచాలకంగా క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు ఎంచుకోవడానికి అల్ట్రా-హై ఫ్రీక్వెన్సీ రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ గుర్తింపు సాంకేతికత వంటి ఆటోమేటిక్ గుర్తింపు పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. వస్తువులు. ట్రాన్స్‌ప్లాంటింగ్ పరికరం ద్వారా సరుకులను కన్వేయర్‌కు తరలించినప్పుడు, అవి కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా సార్టింగ్ సిస్టమ్‌కు తరలించబడతాయి, ఆపై ప్రీసెట్ ప్రకారం సార్టింగ్ గేట్ ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి. సెట్ సార్టింగ్ అవసరాలు సార్టింగ్ ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఎక్స్‌ప్రెస్ వస్తువులను సార్టింగ్ మెషీన్ నుండి బయటకు నెట్టివేస్తాయి.

UHF RFID ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్ నిరంతరం మరియు పెద్ద పరిమాణంలో వస్తువులను క్రమబద్ధీకరించగలదు. భారీ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అసెంబ్లీ లైన్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన, స్వయంచాలక క్రమబద్ధీకరణ వ్యవస్థ వాతావరణం, సమయం, మానవ శారీరక బలం మొదలైన వాటి ద్వారా పరిమితం చేయబడదు మరియు నిరంతరంగా నడుస్తుంది. ఒక సాధారణ ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్ గంటకు 7,000 నుండి 10,000 వరకు సాధించగలదు. పని కోసం క్రమబద్ధీకరించడం, మాన్యువల్ లేబర్ ఉపయోగించినట్లయితే, గంటకు 150 ముక్కలు మాత్రమే క్రమబద్ధీకరించబడతాయి మరియు సార్టింగ్ సిబ్బంది ఈ శ్రమ తీవ్రతలో 8 గంటల పాటు నిరంతరం పని చేయలేరు. అలాగే, సార్టింగ్ లోపం రేటు చాలా తక్కువగా ఉంది. ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సార్టింగ్ లోపం రేటు ప్రధానంగా ఇన్‌పుట్ సార్టింగ్ సమాచారం యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది సార్టింగ్ సమాచారం యొక్క ఇన్‌పుట్ మెకానిజంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మాన్యువల్ కీబోర్డ్ లేదా వాయిస్ రికగ్నిషన్ ఇన్‌పుట్ కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, లోపం రేటు 3%. పైన, ఎలక్ట్రానిక్ లేబుల్ ఉపయోగించినట్లయితే, ఎటువంటి లోపం ఉండదు. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రస్తుత ప్రధాన ధోరణి రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ గుర్తింపును ఉపయోగించడం
వస్తువులను గుర్తించే సాంకేతికత.