సంస్థ కార్యకలాపాల సామర్థ్యంపై సరుకుల నిల్వల నిర్వహణ కీలక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సమాచార అభివృద్ధితోతయారీ పరిశ్రమలో సాంకేతికత మరియు మేధస్సును మెరుగుపరచడానికి, ఎక్కువ సంస్థలు అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నాయి.వారి ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ. FAW-VOLKSWAGEN ఫోషాన్ ఫ్యాక్టరీని ఉదాహరణగా తీసుకుని, ఈ పత్రం ప్రధాన అంశాలను అన్వేషించడమే లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే సమస్యలు, మరియు సహాయంతో ఇన్వెంటరీ నిర్వహణను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో అధ్యయనం చేయడంఆధునిక లాజిస్టిక్స్ సాంకేతికత, మరియు సాంప్రదాయ పద్ధతుల పరిమితులను అధిగమించడానికి డిజిటల్, ఆటోమేటెడ్ మరియు తెలివైన పద్ధతులను ఉపయోగించడం.మరింత శాస్త్రీయమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ వ్యవస్థను సాధించేందుకు, నిర్వహణ నమూనాలు.

ప్రస్తుతం, ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ తీవ్రమైన పరీక్షను ఎదుర్కొంటోంది, "అధిక నాణ్యత, తక్కువ ధర" అనేది ఒక దిశగా మారింది.సాంప్రదాయ ఆటోమొబైల్ తయారీదారులు. సమర్థవంతమైన ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ సంస్థల ఇన్వెంటరీ ఖర్చును తగ్గించడంలో సహాయపడటమే కాకుండా,అంతేకాకుండా నిధుల ప్రవాహాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. అందువల్ల, సాంప్రదాయ ఆటోమొబైల్ సంస్థలు దీని ద్వారా తక్షణమే ఆవిష్కరణలు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.ఇన్వెంటరీ నిర్వహణను సమాచారయుక్తం చేయడం, సాంప్రదాయ నిర్వహణ పద్ధతుల స్థానంలో కొత్త సాంకేతికతలను అవలంబించడం, తద్వారా తగ్గించడంమానవ వనరుల వినియోగాన్ని తగ్గించడం, సమాచార లోపాలు మరియు జాప్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం, అలాగే సరుకు నిల్వలు మరియు రకాలు అందుబాటులో ఉండేలా చూసుకోవడం.వాస్తవ డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా ఉండటం. తద్వారా ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ వ్యవస్థను నిరంతరం మెరుగుపరచడం మరియు మొత్తం నిర్వహణ స్థాయిని మెరుగుపరచడం.

కార్ల ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు 10,000 కంటే ఎక్కువ భాగాలను నిర్వహిస్తాయి. ఇన్వెంటరీ నిర్వహణలో, స్వీకరణ మరియు గిడ్డంగులు ఒక కీలకమైన అనుసంధానం, ఇందులో ఇవి ఉంటాయివస్తువుల పరిమాణం మరియు నాణ్యత తనిఖీ, గుర్తింపు మరియు సమాచార నమోదు, ఇవి ఇన్వెంటరీ విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి మరియుడేటా నవీకరణ యొక్క సమయపాలన.

నిల్వలో ఉన్న వస్తువులను స్వీకరించే సాంప్రదాయ పద్ధతి బార్‌కోడ్‌లను చేతితో స్కాన్ చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీనికి స్టాంపింగ్ వంటి అనేక దశలు అవసరం.కాన్బాన్ లేబుల్‌లను స్కాన్ చేసి, చించడం వల్ల చాలా అనవసరమైన చర్యలు మరియు ప్రక్రియ నిరీక్షణ సమయం ఏర్పడటమే కాకుండా, ఎక్కువ సమయం కూడా పట్టవచ్చు.ప్రవేశ ద్వారం వద్ద భాగాల కొరత, మరియు త్వరగా నిల్వ చేయలేని పనిభారాన్ని కూడా సృష్టిస్తుంది. అదనంగా, స్వీకరణ యొక్క సంక్లిష్ట ప్రక్రియ కారణంగావస్తువులు మరియు గిడ్డంగి నిర్వహణలో, ఆర్డర్ స్వీకరణ, తనిఖీ మరియు షెల్ఫ్ వంటి అనేక ప్రక్రియలను మాన్యువల్‌గా పూర్తి చేయవలసి ఉంటుంది.దీని ఫలితంగా గిడ్డంగి చక్రం సుదీర్ఘంగా సాగుతుంది మరియు వస్తువులను గమనించకపోవడం లేదా తప్పుగా తనిఖీ చేయడం సులభం అవుతుంది, తద్వారా ఇన్వెంటరీ సమాచారం వక్రీకరించబడి, ప్రమాదం పెరుగుతుంది.సరుకుల నిర్వహణ.

ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, అనేక ఆటోమోటివ్ ఫ్యాక్టరీలు స్వీకరణ మరియు గిడ్డంగుల నిర్వహణను మెరుగుపరచడానికి RFID సాంకేతికతను ప్రవేశపెట్టాయి.ప్రక్రియ. నిర్దిష్ట పద్ధతి ఏమిటంటే, భాగం యొక్క కాన్బాన్ బార్ కోడ్‌కు RFID ట్యాగ్‌ను జతచేసి, దానిని ఉపకరణానికి లేదా రవాణా వాహనానికి అమర్చడం.భాగాన్ని రవాణా చేసేది. ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ లోడ్ చేయబడిన భాగాలతో కూడిన పరికరాలను డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా తీసుకువెళ్ళినప్పుడు, గ్రౌండ్ సెన్సార్ RFIDని ప్రేరేపిస్తుంది.లేబుల్ సమాచారాన్ని చదవడానికి రీడర్ రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది, డీకోడ్ చేయబడిన సమాచారం యాజమాన్యానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది.సిస్టమ్, మరియు భాగాలు మరియు దాని పరికరాల నిల్వ రికార్డును స్వయంచాలకంగా సృష్టిస్తుంది, అన్‌లోడ్ చేసేటప్పుడు ఆటోమేటిక్ స్టోరేజ్ రిజిస్ట్రేషన్‌ను అమలు చేస్తుంది.