தானியங்கி வாகன உற்பத்தியின் நான்கு முக்கிய செயல்முறைகளில் பற்றவைப்பு ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். ஒப்பிடுகையில், உபகரணங்கள் சிக்கலானவை மற்றும் உற்பத்தி வேகம் விரைவானது. எனவே,
ஒற்றை ஷிப்ட்டின் உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு, உற்பத்தி வரிசையின் பரிமாற்றத் திறனை மேம்படுத்துவதும், உற்பத்தி வரிசையின் காத்திருப்பு நேரத்தைக் குறைப்பதும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.
மற்றும் உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும்.

வெல்டிங் வரிசையில் RFID ரீடரும், ஸ்கிட்டில் RFID டேக்கும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. வெல்டிங் உற்பத்தி வரிசை செயல்படத் தொடங்கும் போது, ​​ஸ்கிட்டில் உள்ள RFID டேக் நகர்கிறது.
வாகனத்தின் உடற்பகுதியைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகளில், RFID ரீடர் உற்பத்தி வரிசை மற்றும் உபகரணங்களின் பல்வேறு இயக்கத் தகவல்களைத் தானாகவும் நிகழ்நேரத்திலும் சேகரிக்கும்.
உடலின் உடனடித் தகவல், இயக்குபவரின் பணியாளர் தகவல் மற்றும் பிற முக்கிய தரவுத் தகவல்களைச் சேகரித்து, அவற்றை மையக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்புதல்.
செயலாக்கம் மற்றும் பகுப்பாய்வு.

பொருட்களைக் கண்காணித்தல் மற்றும் அடையாளம் காணுதல்: RFID குறிச்சொற்கள் மூலம், பற்றவைப்பிற்குத் தேவையான பொருட்கள் மற்றும் பாகங்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும். இதன் மூலம், அவை சரியான நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.
சரியான நேரத்தில் சரியான இடத்தில்.

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தடமறிதல்: RFID தொழில்நுட்பமானது, பற்றவைப்பு நேரம், நிலையம், இயக்குபவர் போன்ற பற்றவைப்புச் செயல்முறையின் முக்கிய அளவுருக்களைப் பதிவுசெய்து, தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
வெல்டிங் தரத்தைக் கண்காணித்து பகுப்பாய்வு செய்ய கட்டுப்பாட்டுத் துறை.

தானியக்கம் மற்றும் செயல்திறன்: RFID மற்றும் தானியக்க உபகரணங்களுடன் இணைப்பதன் மூலம், பற்றவைப்புச் செயல்முறையைத் தானாகவே அடையாளம் கண்டு நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.
உற்பத்தித் திறன்.

பெயிண்டிங் கடை:

வாகன வண்ணப்பூச்சு உற்பத்திப் பிரிவு என்பது பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் ஒரு மூடிய சூழலாகும், மேலும் இதில் பலவிதமான இரசாயனங்களும் பூச்சுகளும் பயன்படுத்தப்படுவதால், பணிச்சூழல் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானதாக இருக்கும்.
பூச்சு உற்பத்தி வரிசையில் RFID தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தித் திறனையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதோடு, மனிதப் பிழைகளையும் குறைபாடுகளையும் குறைக்க முடியும்.

பணிமனையின் பல்வேறு முக்கிய இடங்களில் RFID ரீடர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. வேலை நடைபெறும் போது அந்த இடங்களைக் கடந்து செல்லும் பாடி ஸ்கிட்டில் உள்ள RFID டேக்குகளைப் படிக்கும் பொறுப்பு அவற்றுக்கு உள்ளது.
RFID குறிச்சொற்கள், மாடல், நிறம், தொகுதி எண் மற்றும் வரிசை எண் போன்ற வாகனத்தின் முக்கியத் தகவல்களைப் பதிவு செய்கின்றன. RFID தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், வாகனத்தின் உடற்பகுதியின் செயல்முறை கண்காணிக்கப்படுகிறது.
வண்ணம் பூசும் பட்டறை அடையாளம் காணப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகிறது.

வண்ணப்பூச்சு மேலாண்மை: வண்ணப்பூச்சின் திறமையான மேலாண்மை மற்றும் பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, RFID தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டினால் அதன் இருப்பு, பயன்பாடு மற்றும் மீதமுள்ள அளவைக் கண்காணிக்க முடியும்.

வாகனப் பகுதி அடையாளம் மற்றும் நிலைநிறுத்தம்: வண்ணம் பூசும் செயல்முறையின் போது, ​​ஒவ்வொரு காருக்கும் சரியான வண்ணம் கிடைப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, RFID டேக் மூலம் வாகனப் பகுதித் தகவல்கள் தானாகவே அடையாளம் காணப்படுகின்றன.
சரியான வண்ணத் திட்டம்.

இறுதி அசெம்பிளி கடை:

வாகன உற்பத்தியின் கடைசி மற்றும் மிக முக்கியமான பகுதி இறுதி இணைப்புப் பட்டறை ஆகும். இந்த இறுதி இணைப்புப் பட்டறையில், வெவ்வேறு தொழிற்சாலைகளிலிருந்து வரும் பாகங்கள் ஒன்றிணைக்கப்பட்டு ஒரு வாகனம் உருவாக்கப்படும்.
முழுமையான கார். காரை ஒன்றிணைக்கும் செயல்பாட்டில், உயர் அளவிலான திறமையும் அனுபவமும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் எந்தத் தவறுகளும் அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. அடையாளமாக RFID தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு
அசெம்பிளி பட்டறையில் உள்ள அடுக்கு, உற்பத்தித் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்தி, பிழைச் செலவுகளைக் குறைக்க முடியும்.

நிலைய முனையில் ஒரு RFID ரீடரை நிறுவி, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வாகனத்தின் ஹேங்கரில் ஒரு RFID டேக்கைப் பொருத்தி, அந்த டேக்கில் வாகனம், இருப்பிடம், வரிசை எண் மற்றும் பிற தகவல்களைப் பதிவு செய்யவும்.
ஹேங்கர் உற்பத்தி வரிசையின் நிலைய முனையைக் கடந்து செல்லும்போது, ​​RFID ரீடர் தானாகவே ஹேங்கரின் RFID டேக் தகவலை அடையாளம் கண்டு, உற்பத்தி விவரங்களைச் சேகரிக்கும்.
உற்பத்தி வரிசையின் தரவுகளை, நிகழ் நேரத்தில் மையக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்புதல்.

பாகங்களைக் கண்காணித்தல்: இறுதிப் பொருத்துதல் செயல்பாட்டில், பல்வேறு பாகங்களின் பொருத்துதலைக் கண்காணித்து நிர்வகிப்பதன் மூலம், அதன் துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் உறுதிசெய்ய RFID தொழில்நுட்பம் உதவுகிறது.

வாகன அடையாளம் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல்: RFID குறிச்சொற்கள் மூலம், ஒருங்கிணைப்புப் பட்டறைக்குள் நுழையும் வாகனங்கள் தானாகவே அடையாளம் காணப்பட்டு, உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி வரிசைப்படுத்தப்பட்டு ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.

தர மேலாண்மை மற்றும் தடமறிதல்: RFID தொழில்நுட்பத்துடன் இணைத்து, ஒவ்வொரு வாகனத்தின் ஒருங்கிணைப்பு செயல்முறை மற்றும் தரக் கண்டறிதல் தரவுகளைப் பதிவு செய்வதன் மூலம், தயாரிப்பின் தரத் தடமறிதல் மற்றும் மேலாண்மையை அடைய முடியும்.