உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்காணிப்பு:
டயர்களின் உற்பத்தி செயல்முறை ரப்பர் கலவை, காலண்டரிங், மோல்டிங், வல்கனைசேஷன் மற்றும் பிற இணைப்புகளை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், RFID தொழில்நுட்பம் ஒரு விளையாட முடியும்
முக்கிய பங்கு. அரை முடிக்கப்பட்ட டயரில் RFID குறிச்சொற்களை உட்பொதிப்பதன் மூலம், டயரின் உற்பத்தி முன்னேற்றம் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்கப்படும்.
டயர் அடுத்த செயல்முறையில் நுழையும் போது, ​​RFID ரீடர் தானாகவே லேபிள் தகவலைப் படித்து, மத்திய கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு தரவை அனுப்புகிறது.
மத்திய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, டயரின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக தரவுகளின் படி உற்பத்தி அளவுருக்களை உண்மையான நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியும்.

டயர் தரம் கண்டறிதல்:
டயர் தரத்தைக் கண்டறிய RFID தொழில்நுட்பத்தையும் பயன்படுத்தலாம். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஒவ்வொரு டயரின் உற்பத்தி தரவு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் இருக்கலாம்
RFID குறிச்சொற்கள் மூலம் பதிவு செய்யப்பட்டது. டயர் முடிந்ததும், டேக் தகவலை RFID ரீடரால் தானாகக் கண்டறிந்து தரத்தை மதிப்பிட முடியும்.
டயரின். டயரில் தரமான பிரச்சனை இருந்தால், RFID டேக் மூலம் பிரச்சனைக்கான காரணத்தை கண்டறிந்து, சரியான நேரத்தில் மேம்படுத்த நடவடிக்கை எடுக்கலாம்.

டயர் இருப்பு மேலாண்மை:
டயர் சரக்கு நிர்வாகத்தைப் பொறுத்தவரை, RFID தொழில்நுட்பம் டயர்களின் தானியங்கி அடையாளம், நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை அடைய முடியும். ஒவ்வொரு டயருக்கும் RFID குறிச்சொற்களை இணைப்பதன் மூலம்,
நீங்கள் சரக்குகளை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கலாம் மற்றும் சரக்கு மேலெழுதல் மற்றும் கழிவுகளைத் தவிர்க்கலாம். அதே நேரத்தில், டயர் அனுப்பப்பட வேண்டும் அல்லது ஒதுக்கப்படும் போது, ​​இலக்கு
லாஜிஸ்டிக்ஸ் செயல்திறனை மேம்படுத்த RFID ரீடர் மூலம் டயர்களை விரைவாகக் கண்டறியலாம்.

இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் செலவுகளை மேலும் குறைத்தல், ஆட்டோமொபைல் டயர்களில் RFID தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் கூட
முழு ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறையும் மிகவும் விரிவானதாக இருக்கும், இது தொழில்துறையை அறிவார்ந்த உற்பத்திக்கு ஊக்குவிக்கும்.

செங்டு மைண்ட் ஒரு முழுமையான டயர் லேபிள் மற்றும் துணை பயன்பாட்டு தீர்வுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆலோசனைக்கு வரவேற்கிறோம்!