Сбор и управление информацией об автозапчастях на основе технологии RFID — это быстрый и эффективный метод управления.
Он интегрирует электронные метки RFID в традиционное управление складом автозапчастей и получает информацию об автозапчастях партиями.
с большого расстояния для достижения быстрого понимания деталей. Цель статуса, такая как инвентарь, местоположение, модель и другая информация,
с целью минимизировать производственные затраты и повысить эффективность производства автомобилей.

Антиметаллическая электронная метка RFID, необходимая для этого применения, устанавливается на автозапчасти, и в метке записаны название детали, модель, источник и информация о сборке;

Уполномоченный эмитент карты, включая схему радиочастотной передачи данных, осуществляет информационный обмен между электронной меткой и компьютером,
и записывает информацию о разрешенных деталях и продуктах в базу данных и связывает ее с электронной меткой;

В базе данных хранится вся информация соответствующих электронных меток и осуществляется единое управление;

Считыватели RFID делятся на два типа: стационарные считыватели и портативные считыватели. Распространенной формой стационарных считывателей являются проходные двери, которые устанавливаются на входе и выходе со склада.
Когда автоматическое транспортное средство AGV проезжает мимо, оно автоматически считывает детали. Информация; Ручные считыватели обычно используются для просмотра деталей и компонентов.
Например, когда складу необходимо проверить товар на определенной территории, портативный PAD можно использовать для выгула инвентаря. Это также одно из распространенных применений RFID-считывателя Chengdu Mind.

Пользовательский терминал, включая компьютер и установленное на нем программное обеспечение управления, вводит информацию в электронную метку и загружает базу данных через уполномоченного эмитента карты;
отслеживает важные части автомобиля, что позволяет в режиме реального времени получать информацию о противоугонах автомобиля, подделках компонентов и записях послепродажного обслуживания.

Для стороны управления складом первоначальный громоздкий метод управления был технически улучшен, и нет необходимости беспокоиться о потере автозапчастей из-за упущений,
а статистика количества складов и выездов в режиме реального времени способствует своевременному обнаружению и решению проблем.

Для производителей автомобилей такая информация, как название продукта, модель, серийный номер продукта и категория станции обработки, записывается в деталях.
что позволяет избежать снижения эффективности производства из-за использования деталей и ускорить производство при сборке автомобилей.

Для продавцов и пользователей, поскольку в частях записаны производственная единица, название продукта, информация о дилере, информация о логистике и информация о клиенте,
записи о защите от краж, подделок и послепродажном обслуживании запчастей автомобиля могут передаваться в режиме реального времени,
что удобно для управления нулевой отслеживаемостью компонентов, реализации ответственности перед людьми.