Szybki rozwój branży e-commerce i logistyki wywrze duży nacisk na gospodarkę magazynową towarów, co oznacza również, że wymagane jest sprawne i scentralizowane zarządzanie sortowaniem towarów. Coraz więcej scentralizowanych magazynów towarów logistycznych nie zadowala się już tradycyjnymi metodami realizacji ciężkich i skomplikowanych zadań sortowania. Wprowadzenie technologii RFID o ultrawysokiej częstotliwości sprawia, że ​​zmiana pracy sortowania jest zautomatyzowana i zinformatyzowana, dzięki czemu każdy towar szybko znajduje swoje „dom”.

Główną metodą wdrożenia systemu automatycznego sortowania UHF RFID jest oklejanie towarów etykietami elektronicznymi. Instalując czytnik i czujniki w punkcie sortowania, gdy towary z etykietami elektronicznymi przechodzą przez czytnik, czujnik rozpoznaje, że towar tam jest. Kiedy podejdziesz, powiadomisz czytelnika, aby zaczął czytać kartę. Czytelnik zapozna się z informacją umieszczoną na etykiecie towaru i prześle ją na drugi plan. Tło będzie kontrolować, do którego portu sortowania towar musi trafić, aby zrealizować automatyczne sortowanie towarów i poprawić dokładność i wydajność.

Przed rozpoczęciem operacji sortowania należy najpierw przetworzyć informacje o kompletacji, a następnie utworzyć dane kompletacji na podstawie listy sortowania generowanej przez system przetwarzania zamówień, a maszyna sortująca służy do automatycznego sortowania paczek w celu poprawy dokładności sortowania. informacje o towarach i klasyfikacji wprowadzane są do automatycznego systemu kontroli poprzez urządzenie do wprowadzania informacji w automatycznej maszynie klasyfikacyjnej.

System automatycznego sortowania wykorzystuje komputerowe centrum sterowania do automatycznego przetwarzania towarów i informacji klasyfikacyjnych oraz do tworzenia instrukcji dotyczących danych w celu przesłania ich do maszyny sortującej. Sortownik wykorzystuje urządzenia do automatycznej identyfikacji, takie jak technologia identyfikacji za pomocą częstotliwości radiowej o ultrawysokiej częstotliwości, aby automatycznie sortować i kompletować towary towary. Po przesunięciu towaru na przenośnik poprzez urządzenie do przesadzania, za pomocą systemu transportowego zostaje on przeniesiony do systemu sortującego, a następnie wyładowany przez bramę sortującą zgodnie z zadanym ustawieniem. Ustawione wymagania sortowania wypychają towar ekspresowy z maszyny sortującej w celu zakończenia operacji sortowania.

Automatyczny system sortowania UHF RFID umożliwia sortowanie towarów w sposób ciągły i w dużych ilościach. Dzięki zastosowaniu metody automatycznej pracy linii montażowej stosowanej w produkcji masowej, automatyczny system sortowania nie jest ograniczony klimatem, czasem, siłą fizyczną człowieka itp. i może pracować w sposób ciągły. Typowy automatyczny system sortowania może osiągnąć od 7 000 do 10 000 sztuk na godzinę. Sortowanie W przypadku pracy ręcznej można sortować jedynie około 150 sztuk na godzinę, a przy takiej intensywności pracy personel sortujący nie może pracować nieprzerwanie przez 8 godzin. Ponadto współczynnik błędów sortowania jest wyjątkowo niski. Poziom błędu sortowania w systemie automatycznego sortowania zależy głównie od dokładności wejściowych informacji sortujących, która z kolei zależy od mechanizmu wejściowego informacji sortujących. Jeśli do wprowadzania danych używana jest ręczna klawiatura lub rozpoznawanie głosu, poziom błędu wynosi 3%. Powyżej, jeśli używana jest etykieta elektroniczna, nie będzie żadnego błędu. Dlatego też obecnym głównym trendem w systemach automatycznego sortowania jest wykorzystanie identyfikacji radiowej
technologii identyfikacji towarów.