Met de substantiële toename van het vrachtvolume van de hele samenleving wordt de sorteerwerklast steeds zwaarder.
Daarom introduceren steeds meer bedrijven geavanceerdere digitale sorteermethoden.
In dit proces groeit ook de rol van RFID-technologie.

Er wordt veel gewerkt in warehousing- en logistieke scenario's. Normaal gesproken is de sorteeroperatie in het distributiecentrum een ​​hele klus
zware en foutgevoelige link. Na de introductie van RFID-technologie kan via RFID een digitaal picksysteem worden gebouwd
draadloze transmissiefunctie en het sorteerwerk kan snel en nauwkeurig worden voltooid via het interactieve
begeleiding van de informatiestroom.

Momenteel zijn er twee belangrijke manieren om digitaal sorteren via RFID te realiseren: DPS
(Verwijderbaar elektronisch tag-pickingsysteem) en DAS (Seed Electronic Tag Sorting System).
Het grootste verschil is dat ze RFID-tags gebruiken om verschillende objecten te markeren.

DPS moet voor elk soort goederen een RFID-tag installeren op alle planken in het verzamelgebied.
en verbinding maken met andere apparatuur van het systeem om een ​​netwerk te vormen. De besturingscomputer kan een probleem veroorzaken
verzendinstructies en verlicht de RFID-tags op de schappen afhankelijk van de locatie van de goederen
en de bestellijstgegevens. De operator kan het “stuk” of de “doos” op een tijdige, nauwkeurige en gemakkelijke manier invullen
volgens de hoeveelheid die wordt weergegeven door de productverzamelbewerkingen van de RFID-tageenheid.

Doordat DPS tijdens het ontwerp de looproute van de plukkers redelijk regelt, wordt het onnodige verminderd
lopen van de operator. Het DPS-systeem realiseert tevens real-time monitoring op locatie met een computer en beschikt over diverse
functies zoals noodorderverwerking en melding van niet op voorraad.

DAS is een systeem dat RFID-tags gebruikt om zaaisortering vanuit het magazijn te realiseren. De opslaglocatie in DAS vertegenwoordigt
elke klant (elke winkel, productielijn, etc.) en elke opslaglocatie is uitgerust met RFID-tags. De exploitant eerst
voert de informatie van de te sorteren goederen in het systeem in door de barcode te scannen.
De RFID-tag waarop de sorteerlocatie van de klant zich bevindt, gaat branden en piepen en geeft tegelijkertijd weer
de hoeveelheid gesorteerde goederen die op die locatie nodig is. Op basis van deze informatie kunnen pickers snelle sorteeroperaties uitvoeren.

Omdat het DAS-systeem wordt aangestuurd op basis van de identificatienummers van artikelen en onderdelen, staat de barcode op ieder artikel
is de basisvoorwaarde voor de ondersteuning van het DAS-systeem. Als er geen barcode is, kan dit uiteraard ook worden opgelost door handmatige invoer.