Bij het realiseren van draadloze communicatie is de antenne een onmisbaar onderdeel en gebruikt RFID radiogolven om informatie te verzenden.
en het opwekken en ontvangen van radiogolven moet via de antenne worden gerealiseerd. Wanneer de elektronische tag het werkgebied van de
lezer/schrijver-antenne, zal de elektronische tag-antenne voldoende geïnduceerde stroom genereren om energie te verkrijgen die kan worden geactiveerd.

Voor het RFID-systeem is de antenne een essentieel onderdeel en hangt nauw samen met de prestaties van het systeem.

Momenteel, volgens de verschillen in materiaal van de antennedraad, materiaalstructuur en productieproces,RFID-tagantennes kunnen grofweg zijn
onderverdeeld in de volgende categorieën: geëtste antennes, bedrukte antennes, draadgewonden antennes, additieve antennes, keramische antennes, etc., de meest
veelgebruikte antennes Het productieproces is de eerste drie.

Etsen:
De etsmethode wordt ook wel de imprint-etsmethode genoemd. Op een basisdrager wordt eerst een laag koper of aluminium met een dikte van ongeveer 20 mm aangebracht,
en er wordt een zeefdrukplaat van het positieve beeld van de antenne gemaakt, en de resist wordt gedrukt door middel van zeefdruk. Op het oppervlak van koper of aluminium wordt de
koper of aluminium eronder wordt beschermd tegen corrosie en de rest wordt gesmolten door het corrosieve materiaal.

Omdat het etsproces echter gebruik maakt van een chemische erosiereactie, zijn er problemen met een lange processtroom en veel afvalwater, waardoor het milieu gemakkelijk wordt vervuild.
Daarom heeft de industrie hard gewerkt om betere alternatieven te vinden.

Bedrukte antenne

Gebruik direct speciale geleidende inkt of zilverpasta om het antennecircuit op het substraat af te drukken of af te drukken. De meer volwassen variant is diepdruk of zijdedruk.
Zeefdrukken bespaart tot op zekere hoogte kosten, maar de inkt gebruikt ongeveer 70% hoog-zilver geleidende zilverpasta om antennes tussen 15 en 20um te verkrijgen, wat
een dikke-filmafdrukmethode met hoge kosten.

Spoelgewonden antenne

Het productieproces van koperdraadgewondenRFID-tagantenne wordt meestal voltooid door een automatische wikkelmachine, dat wil zeggen dat de substraatdraagfilm direct wordt gecoat
met isolerende verf, en de koperdraad met bakvernis met laag smeltpunt wordt gebruikt als basismateriaal van de RFID-tagantenne. Ten slotte worden de draad en het substraat gebruikt
worden mechanisch bevestigd met lijm en een bepaald aantal windingen wordt gewikkeld volgens verschillende frequentievereisten.

CONTACT

E-Mail: ll@mind.com.cn
Skype: vivianluovandaag
Tel/whatspp:+86 182 2803 4833