अटोमोबाइल कारखाना सूची व्यवस्थापन मा आधुनिक रसद प्रविधि को आवेदन

इन्भेन्टरी व्यवस्थापनले उद्यम सञ्चालनको दक्षतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। सूचनाको विकाससँगैउत्पादन उद्योगमा प्रविधि र बुद्धिमत्ता, अधिक र अधिक उद्यमहरूले सुधार गर्न उन्नत प्रविधि प्रयोग गर्दै छन्तिनीहरूको सूची व्यवस्थापन। FAW-VOLKSWAGEN Foshan कारखानालाई उदाहरणको रूपमा लिँदै, यो कागजले मुख्य अन्वेषण गर्ने लक्ष्य राखेको छ।सूची व्यवस्थापन प्रक्रियामा सामना गर्ने समस्याहरू, र कसरी इन्भेन्टरी व्यवस्थापनलाई अनुकूलन गर्ने भन्ने बारे अध्ययन गर्नुहोस्आधुनिक रसद प्रविधि, र डिजिटल, स्वचालित र बौद्धिक विधिहरू प्रयोग गरी परम्परागत सीमाहरू पार गर्नव्यवस्थापन मोडेलहरू, ताकि एक अधिक वैज्ञानिक र कुशल सूची व्यवस्थापन प्रणाली प्राप्त गर्न।

वर्तमानमा, अटोमोबाइल उत्पादन उद्योगले गम्भीर परीक्षाको सामना गरिरहेको छ, "उच्च गुणस्तर, कम लागत" को दिशा भएको छ।परम्परागत अटोमोबाइल निर्माताहरू। प्रभावकारी सूची व्यवस्थापनले उद्यमहरूको सूची लागत कम गर्न मात्र मद्दत गर्दैन,तर कोषको प्रवाहलाई पनि गति दिन्छ। तसर्थ, परम्परागत अटोमोबाइल उद्यमहरूले तुरुन्तै मार्फत आविष्कार गर्न आवश्यक छसूची व्यवस्थापनको सूचनाकरण, परम्परागत व्यवस्थापन विधिहरू प्रतिस्थापन गर्न नयाँ प्रविधिहरू अपनाउने, ताकि कम गर्नमानव संसाधनको खपत, सूचना त्रुटि र ढिलाइको जोखिम कम गर्नुहोस्, र सूची र किस्महरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।वास्तविक मागसँग मेल खान्छ। ताकि लगातार सूची व्यवस्थापन प्रणाली सुधार गर्न र समग्र व्यवस्थापन स्तर सुधार गर्न।

कार उत्पादन प्लान्टहरूले 10,000 भन्दा बढी भागहरू ह्यान्डल गर्छन्। सूची व्यवस्थापनमा, प्राप्ति र भण्डारण एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो, जसमा समावेश छवस्तुहरूको मात्रा र गुणस्तर निरीक्षण, पहिचान र जानकारी रेकर्डिङ, जसले प्रत्यक्ष रूपमा सूचीको विश्वसनीयतालाई असर गर्छ रडाटा अपडेटको समयबद्धता।

भण्डारणमा सामानहरू प्राप्त गर्ने परम्परागत तरिका बारकोडहरूको म्यानुअल स्क्यानिङमा निर्भर हुन्छ, जसका लागि स्ट्याम्पिङ जस्ता चरणहरूको श्रृंखला आवश्यक हुन्छ।कानबन लेबलहरू स्क्यान गर्ने र च्यात्ने, जसले धेरै व्यर्थ कार्य र प्रक्रियाको प्रतीक्षा समयको कारण मात्र होइन, तर लामो समय पनि निम्त्याउन सक्छ।प्रवेशद्वारमा भएका भागहरू, र ब्याकलग पनि निम्त्याउँछ, जुन छिट्टै भण्डारण गर्न सकिँदैन। थप रूपमा, प्राप्त गर्ने जटिल प्रक्रियाको कारणसामान र भण्डारण, यो म्यानुअल रूपमा धेरै प्रक्रियाहरू पूरा गर्न आवश्यक छ जस्तै अर्डर रसिद, प्राप्त, निरीक्षण, र शेल्फ,लामो गोदाम चक्र र हराउन वा मिसस्विप गर्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा सूची जानकारी विकृत हुन्छ र जोखिम बढ्छ।सूची व्यवस्थापन।

यी समस्याहरू समाधान गर्न, धेरै अटोमोटिभ कारखानाहरूले प्राप्त र भण्डारण अनुकूलन गर्न आरएफआईडी प्रविधि प्रस्तुत गरेका छन्।प्रक्रिया। विशेष अभ्यास भनेको भागको कानबानको बार कोडमा RFID ट्याग बाँध्ने, र यसलाई उपकरण वा सवारी साधनमा फिक्स गर्ने हो।जसले भाग पठाउँछ। जब फोर्कलिफ्टले डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत उपकरण लोड गरिएका भागहरू बोक्छ, ग्राउन्ड सेन्सरले RFID ट्रिगर गर्नेछ।पाठकले लेबल जानकारी पढ्न, र रेडियो फ्रिक्वेन्सी सिग्नल पठाउन, डिकोड गरिएको जानकारी व्यवस्थापनमा पठाइनेछ।प्रणाली, र स्वचालित रूपमा भागहरू र यसको उपकरणहरूको भण्डारण रेकर्ड सिर्जना गर्नुहोस्, अनलोड गर्दा स्वचालित भण्डारण दर्ता महसुस गर्दै।

२

पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-08-2024