Metināšana ir svarīga saikne četros galvenajos automobiļu ražošanas procesos. Salīdzinājumam, iekārtas ir sarežģītas un ražošanas ritms ir ātrs. Tāpēc
Ražošanas līnijas pārvades efektivitātes uzlabošana un ražošanas līnijas gaidīšanas laika samazināšana ir svarīgi faktori, lai nodrošinātu vienas maiņas ražību.
un samazināt ražošanas izmaksas.

RFID lasītājs ir uzstādīts metināšanas līnijā, un RFID birka ir uzstādīta uz platformas. Kad metināšanas ražošanas līnija sāk darboties, RFID birka uz platformas pārvietojas uz
automašīnas virsbūves tuvumā, un RFID lasītājs automātiski un reāllaikā apkopos dažādu ražošanas līnijas un iekārtu darbības informāciju, metināšanas
vietas informāciju par iestādi un operatora personāla informāciju un citu svarīgu datu informāciju, un nosūta šo galveno informāciju centrālajai vadības sistēmai
apstrāde un analīze.

Materiālu izsekošana un identifikācija: Izmantojot RFID tagus, metināšanai nepieciešamos materiālus un detaļas var izsekot reāllaikā, lai nodrošinātu, ka materiāli tiek izmantoti paredzētajā vietā.
īstajā laikā un īstajā vietā.

Kvalitātes kontrole un izsekojamība: RFID tehnoloģija var reģistrēt galvenos metināšanas procesa parametrus, piemēram, metināšanas laiku, staciju, operatoru utt., lai palīdzētu uzlabot kvalitāti.
kontroles nodaļa, lai izsekotu un analizētu metināšanas kvalitāti.

Automatizācija un efektivitāte: Apvienojumā ar RFID un automatizācijas iekārtām var panākt metināšanas procesa automātisku identifikāciju un pozicionēšanu, lai uzlabotu
ražošanas efektivitāte.

Krāsošanas darbnīca:

Automobiļu krāsošanas ražošanas līnija parasti ir relatīvi slēgta vide un ietver dažādas ķīmiskas vielas un pārklājumus, darba vide ir relatīvi skarba.
RFID tehnoloģijas pielietošana pārklājumu ražošanas līnijā var uzlabot ražošanas efektivitāti un kvalitāti, kā arī samazināt cilvēciskās kļūdas un defektus.

RFID lasītāji ir uzstādīti dažādās galvenajās darbnīcas vietās un ir atbildīgi par RFID tagu nolasīšanu uz virsbūves slīdkalniņa, kas darba laikā pārvietojas caur galvenajām vietām.
RFID tagi reģistrē galveno informāciju par automašīnas virsbūvi, piemēram, modeli, krāsu, partijas numuru un sērijas numuru. Izmantojot RFID tehnoloģiju, automašīnas virsbūves apstrādes process...
Krāsošanas darbnīca ir identificēta un izsekota.

Krāsu pārvaldība: RFID tehnoloģijas izmantošana var izsekot krāsas krājumiem, izmantošanai un atlikušajam daudzumam, lai nodrošinātu efektīvu krāsas pārvaldību un izmantošanu.

Virsbūves identifikācija un pozicionēšana: Krāsošanas procesa laikā virsbūves informāciju var automātiski identificēt, izmantojot RFID tagu, lai nodrošinātu, ka katra automašīna saņem
pareiza krāsošanas shēma.

Galīgās montāžas darbnīca:

Galīgās montāžas darbnīca ir pēdējā un vissvarīgākā automobiļu ražošanas daļa. Galīgās montāžas darbnīcā detaļas no dažādām rūpnīcām tiks saliktas kopā, lai izveidotu
pilnīga automašīna. Automašīnas montāžas procesā ir nepieciešama augsta prasmju un pieredzes pakāpe, un kļūdas nav pieļaujamas. RFID tehnoloģijas pielietojums kā identifikācija
slānis montāžas darbnīcā var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt kļūdu izmaksas.

Stacijas mezglā uzstādiet RFID lasītāju, uz saliktā transportlīdzekļa piekares uzstādiet RFID birku un birkā ierakstiet transportlīdzekli, atrašanās vietu, sērijas numuru un citu informāciju.
Kad pakaramais iziet cauri ražošanas līnijas stacijas mezglam, RFID lasītājs automātiski identificēs pakaramā RFID birkas informāciju, apkopos ražošanas datus
ražošanas līnijas datus un reāllaikā tos pārsūtīt uz centrālo vadības sistēmu.

Detaļu izsekošana: galīgajā montāžas procesā RFID tehnoloģija var palīdzēt izsekot un pārvaldīt dažādu detaļu montāžu, lai nodrošinātu montāžas precizitāti un efektivitāti.

Transportlīdzekļu identifikācija un secības noteikšana: Izmantojot RFID tagus, transportlīdzekļus, kas nonāk montāžas darbnīcā, var automātiski identificēt, šķirot un salikt atbilstoši ražošanas plānam.

Kvalitātes vadība un izsekojamība: Apvienojumā ar RFID tehnoloģiju var reģistrēt katra transportlīdzekļa montāžas procesu un kvalitātes noteikšanas datus, lai panāktu produkta kvalitātes izsekojamību un pārvaldību.