Atsargų valdymas turi esminės įtakos įmonės veiklos efektyvumui. Su informacijos raidatechnologija ir intelektas gamybos pramonėje, vis daugiau įmonių naudoja pažangias technologijas, kad pagerintųjų atsargų valdymas. Kaip pavyzdį imant FAW-VOLKSWAGEN Foshan gamyklą, šiuo straipsniu siekiama ištirti pagrindinesproblemų, su kuriomis susiduriama atsargų valdymo procese, ir ištirti, kaip optimizuoti atsargų valdymąšiuolaikinės logistikos technologijos ir naudoti skaitmeninius, automatizuotus ir išmaniuosius metodus, kad įveiktų tradicinių apribojimusvaldymo modelius, kad būtų sukurta moksliškesnė ir efektyvesnė atsargų valdymo sistema.

Šiuo metu automobilių gamybos pramonė susiduria su rimtu išbandymu, „aukšta kokybė, maža kaina“ tapo kryptimitradicinių automobilių gamintojų. Efektyvus atsargų valdymas ne tik padeda sumažinti įmonių atsargų sąnaudas,bet ir paspartina lėšų srautą. Todėl tradicinės automobilių įmonės turi skubiai diegti naujovesinformacijos apie atsargų valdymą, pritaikyti naujas technologijas, kurios pakeis tradicinius valdymo metodus, kad sumažintųžmogiškųjų išteklių suvartojimą, sumažinti informacijos klaidų ir vėlavimo riziką bei užtikrinti, kad inventorius ir veislėsatitiktų tikrąją paklausą. Siekiant nuolat tobulinti atsargų valdymo sistemą ir gerinti bendrą valdymo lygį.

Automobilių gamybos įmonės gamina daugiau nei 10 000 dalių. Atsargų valdyme gavimas ir sandėliavimas yra esminė grandis, kuri apimaprekių kiekio ir kokybės tikrinimas, identifikavimas ir informacijos registravimas, kuris tiesiogiai įtakoja inventorizacijos patikimumą irduomenų atnaujinimo savalaikiškumas.

Tradicinis prekių gavimo būdas sandėlyje grindžiamas rankiniu brūkšninių kodų nuskaitymu, kuriam reikia atlikti keletą veiksmų, pvz., antspaudavimo,Kanban etikečių nuskaitymas ir plyšimas, dėl kurio ne tik sugaištama daug veiksmų ir proceso laukimo laiko, bet ir gali užtruktidalių, esančių įėjime, ir netgi sukelti atsilikimą, kurio negalima greitai sukaupti. Be to, dėl sudėtingo gavimo procesoprekes ir sandėliavimą, būtina rankiniu būdu atlikti kelis procesus, pvz., užsakymo gavimą, gavimą, patikrinimą ir lentynų išdėstymą,Dėl to sandėliavimo ciklas yra ilgas ir lengva nepastebėti arba iššluoti, taip iškraipoma atsargų informacija ir padidėja rizikaatsargų valdymas.

Siekdamos išspręsti šias problemas, daugelis automobilių gamyklų įdiegė RFID technologiją, kad optimizuotų priėmimą ir sandėliavimą.procesas. Konkreti praktika yra pririšti RFID žymą prie dalies Kanban brūkšninio kodo ir pritvirtinti prie prietaiso arba pervežimo transporto priemonės.kuri siunčia dalį. Kai krautuvas neša įrangos pakrautas dalis per išleidimo angą, žemės jutiklis suaktyvins RFIDskaitytojui perskaityti etiketės informaciją ir išsiųsti radijo dažnio signalą, iššifruota informacija bus perduota vadovybeisistema, ir automatiškai sukuria detalių ir jų įrangos saugojimo įrašą, realizuojant automatinę saugojimo registraciją iškraunant.