프로젝트 배경: 산업 정보 환경에 적응하기 위해 레미콘 생산 기업의 품질 관리를 강화합니다. 이 업계에서는 정보화에 대한 요구 사항이 계속해서 증가하고 있으며, 정보 기술에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 더욱 스마트하고 정확한 현장 시멘트 조립식 관리가 필수 요구 사항이 되었습니다. RFID 칩은 신원 식별을 위한 콘크리트 프리폼 생산에 이식되어 생산, 품질 검사, 배송, 현장 접수, 지질 검사, 조립 및 유지 관리에 이르기까지 부품의 전체 수명주기에 대한 관련 정보를 관리합니다. Meide Internet of Things는 첨단 기술을 활용하여 시멘트에 내장할 수 있는 RFID 태그를 개발하여 인력을 해방하고 작업자 효율성을 향상시키며 기업 수익을 늘리고 기업 이미지를 향상시킵니다.

목표 달성: RFID 프리캐스트 콘크리트 관리 시스템을 통해 부품 공장과 건설 현장이 통신 및 관리 프로세스의 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다. 실시간 정보 공유, 정보 시각화를 실현하고 위험을 방지하며 부품 품질을 개선하고 통신 비용을 절감합니다.
1. 조립식 구성요소의 생산, 품질 검사, 배송, 프로젝트 현장 진입, 품질 검사, 설치 및 기타 링크를 자동으로 식별하고 조립식 구성요소의 "시간, 수량, 작업자, 사양" 및 기타 관련 정보를 자동으로 기록합니다. 각 링크에 .
2. 정보는 통합 관리 플랫폼에 실시간으로 동기화되며, 플랫폼은 각 링크의 진행 상황을 실시간으로 제어하고 시각화, 정보화, 자동 관리를 실현할 수 있습니다.
3. 콘크리트 프리캐스트 부품의 생산 과정에서 RFID 기술을 사용하면 생산 관리의 전체 과정을 모니터링하여 품질 모니터링 및 품질 추적성의 목적을 달성할 수 있습니다.
4. 정보기술을 활용하여 고품질 문서를 ​​디지털화하고 검색 및 질의 기능을 제공합니다. 생산 과정에서 생성된 데이터에 대해 데이터 마이닝 기술을 기반으로 맞춤형 쿼리 보고서를 제공하고 자재 관리를 위한 지능적인 보조 관리 기능을 제공합니다.
5. 관리자는 네트워크 기술을 사용하여 건설 현장의 현재 작업 진행 상황과 최신 개발 상황을 원격으로 모니터링하고 건설 회사를 위한 콘크리트 프리캐스트 구성 요소에 대한 투명하고 가시적인 실시간 생산 관리 시스템을 구축할 수 있습니다.
이점: 시멘트 프리폼에 RFID를 내장함으로써 생산 기업 및 설치 현장에서 시멘트 프리폼의 디지털 관리가 실현됩니다.