ការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃពាណិជ្ជកម្មអេឡិចត្រូនិក និងឧស្សាហកម្មភស្តុភារនឹងដាក់សម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងលើការគ្រប់គ្រងឃ្លាំងទំនិញ ដែលមានន័យថាការគ្រប់គ្រងការតម្រៀបទំនិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកណ្តាលគឺត្រូវបានទាមទារ។ ឃ្លាំងកណ្តាលកាន់តែច្រើនឡើងនៃទំនិញភស្តុភារលែងពេញចិត្តនឹងវិធីសាស្រ្តប្រពៃណីដើម្បីបំពេញកិច្ចការតម្រៀបដ៏ធ្ងន់ និងស្មុគស្មាញ។ ការណែនាំនៃបច្ចេកវិទ្យា RFID ប្រេកង់ខ្ពស់ជ្រុលធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរការងារតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្តល់ព័ត៌មាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យទំនិញទាំងអស់ស្វែងរក "ផ្ទះ" របស់ពួកគេបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

វិធីសាស្រ្តអនុវត្តសំខាន់នៃប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ UHF RFID គឺការភ្ជាប់ស្លាកអេឡិចត្រូនិចទៅនឹងទំនិញ។ តាមរយៈការដំឡើងឧបករណ៍អាន និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅចំណុចតម្រៀប នៅពេលដែលទំនិញដែលមានស្លាកអេឡិចត្រូនិចឆ្លងកាត់ឧបករណ៍អ្នកអាន ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទទួលស្គាល់ថាមានទំនិញ។ នៅពេលអ្នកមកដល់ អ្នកនឹងជូនដំណឹងដល់អ្នកអានឱ្យចាប់ផ្តើមអានកាត។ អ្នកអាននឹងអានព័ត៌មានស្លាកនៅលើទំនិញហើយផ្ញើវាទៅផ្ទៃខាងក្រោយ។ ផ្ទៃខាងក្រោយនឹងគ្រប់គ្រងច្រកតម្រៀបណាដែលទំនិញត្រូវទៅ ដើម្បីដឹងពីការតម្រៀបទំនិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាព។

មុនពេលប្រតិបត្តិការតម្រៀបចាប់ផ្តើម ព័ត៌មានជ្រើសរើសត្រូវតែដំណើរការជាមុនសិន ហើយទិន្នន័យជ្រើសរើសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយយោងតាមលទ្ធផលនៃបញ្ជីតម្រៀបដោយប្រព័ន្ធដំណើរការលំដាប់ ហើយម៉ាស៊ីនតម្រៀបត្រូវបានប្រើដើម្បីតម្រៀបក្បាលដីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការតម្រៀប។ ព័ត៌មានអំពីទំនិញ និងការចាត់ថ្នាក់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ចូលព័ត៌មានរបស់ម៉ាស៊ីនចាត់ថ្នាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រើមជ្ឈមណ្ឌលបញ្ជាកុំព្យូទ័រដើម្បីដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវទំនិញ និងព័ត៌មានចំណាត់ថ្នាក់ និងទម្រង់ការណែនាំទិន្នន័យដើម្បីបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនតម្រៀប។ ឧបករណ៍តម្រៀបប្រើឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណដោយស្វ័យប្រវត្តិដូចជាបច្ចេកវិទ្យាកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រេកង់វិទ្យុប្រេកង់ខ្ពស់ជ្រុល ដើម្បីតម្រៀប និងជ្រើសរើសដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ទំនិញ។ នៅពេលដែលទំនិញត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅ conveyor តាមរយៈឧបករណ៍ស្ទូងពួកគេត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូនហើយបន្ទាប់មករំសាយចេញដោយច្រកតម្រៀបតាមការកំណត់ជាមុន។ តម្រូវការតម្រៀបដែលបានកំណត់ រុញទំនិញរហ័សចេញពីម៉ាស៊ីនតម្រៀប ដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការតម្រៀប។

ប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ UHF RFID អាចតម្រៀបទំនិញជាបន្តបន្ទាប់ និងក្នុងបរិមាណច្រើន។ ដោយសារការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិនៃបន្ទាត់ដំឡើងដែលប្រើក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិមិនត្រូវបានកំណត់ដោយអាកាសធាតុ ពេលវេលា កម្លាំងរាងកាយរបស់មនុស្សជាដើម ហើយអាចដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ ប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិធម្មតាអាចសម្រេចបានពី 7,000 ទៅ 10,000 ក្នុងមួយម៉ោង។ ការតម្រៀបសម្រាប់ការងារ ប្រសិនបើការប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្មដោយដៃ មានតែប្រហែល 150 បំណែកប៉ុណ្ណោះដែលអាចតម្រៀបក្នុងមួយម៉ោង ហើយបុគ្គលិកតម្រៀបមិនអាចធ្វើការបន្តរយៈពេល 8 ម៉ោងក្រោមកម្លាំងពលកម្មនេះបានទេ។ ដូចគ្នានេះផងដែរ អត្រាកំហុសក្នុងការតម្រៀបគឺទាបបំផុត។ អត្រាកំហុសនៃការតម្រៀបនៃប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃព័ត៌មានតម្រៀបបញ្ចូល ដែលវាអាស្រ័យទៅលើយន្តការបញ្ចូលនៃព័ត៌មានតម្រៀប។ ប្រសិនបើក្តារចុចដោយដៃ ឬការសម្គាល់សំឡេងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចូល អត្រាកំហុសគឺ 3% ។ ខាងលើប្រសិនបើស្លាកអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានប្រើវានឹងមិនមានកំហុសទេ។ ដូច្នេះ និន្នាការចម្បងនាពេលបច្ចុប្បន្ននៃប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺការប្រើប្រាស់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រេកង់វិទ្យុ
បច្ចេកវិទ្យាដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណទំនិញ។