無線通信を実現する過程ではアンテナが不可欠な要素であり、RFIDは電波を利用して情報を送信します。
電波の発生と受信はアンテナを通して実現される必要がある。電子タグがアンテナの作動領域に入ると、
リーダー/ライターアンテナを使用すると、電子タグアンテナは起動するためのエネルギーを得るのに十分な誘導電流を生成します。

RFID システムにとって、アンテナは非常に重要な部分であり、システムのパフォーマンスに密接に関係しています。

現在、アンテナ線の材質、材料構造、製造工程の違いにより、RFIDタグアンテナは大体
エッチングアンテナ、プリントアンテナ、巻線アンテナ、アディティブアンテナ、セラミックアンテナなどに分類されますが、
一般的に使用されるアンテナの製造工程は最初の3つです。

エッチング：
エッチング法はインプリントエッチング法とも呼ばれます。まず、ベースキャリア上に厚さ約20mmの銅またはアルミニウムの層を覆います。
アンテナのポジ画像をスクリーン印刷版に印刷し、レジストをスクリーン印刷する。銅またはアルミニウムの表面に、
下にある銅やアルミニウムは腐食から保護され、残りの部分は腐食剤によって溶けてしまいます。

しかし、エッチング工程は化学的な侵食反応を利用するため、工程フローが長く、廃水が多く発生し、環境を汚染しやすいという問題があります。
そのため、業界ではより良い代替手段を見つけるために懸命に取り組んでいます。

プリントアンテナ

特殊な導電性インクまたは銀ペーストを用いて、アンテナ回路を基板に直接印刷またはプリントする。より成熟した方法は、グラビア印刷またはシルク印刷である。
スクリーン印刷はある程度コストを節約できるが、そのインクには15～20μmのアンテナを得るために約70％の高銀導電性銀ペーストが使用される。
高コストの厚膜印刷方式。

コイル巻きアンテナ

銅線巻線の製造工程RFIDタグアンテナは通常、自動巻き取り機によって完成され、つまり基板キャリアフィルムが直接コーティングされる。
絶縁塗料でコーティングされ、低融点焼付ワニスを塗布した銅線がRFIDタグアンテナのベース材料として使用され、最終的にワイヤと基板が
接着剤で機械的に固定され、さまざまな周波数要件に応じて一定の回転数が巻かれます。

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