Con il sostanziale aumento del volume delle merci dell’intera società, il carico di lavoro di smistamento diventa sempre più pesante.
Pertanto, sempre più aziende stanno introducendo metodi di smistamento digitale più avanzati.
In questo processo cresce anche il ruolo della tecnologia RFID.

C’è molto lavoro negli scenari di magazzinaggio e logistica. Normalmente, l'operazione di smistamento nel centro di distribuzione è molto complessa
collegamento pesante e soggetto a errori. Dopo l'introduzione della tecnologia RFID, è possibile costruire un sistema di prelievo digitale tramite RFID
funzione di trasmissione wireless e il lavoro di smistamento può essere completato in modo rapido e preciso attraverso l'interattivo
guida del flusso informativo.

Attualmente esistono due modi principali per realizzare lo smistamento digitale tramite RFID: DPS
(Sistema di prelievo elettronico di etichette rimovibili) e DAS (Sistema di smistamento elettronico di etichette di semi).
La differenza più grande è che utilizzano tag RFID per contrassegnare oggetti diversi.

DPS dovrà installare un tag RFID per ogni tipologia di merce su tutti gli scaffali dell'area operativa di picking,
e connettersi con altre apparecchiature del sistema per formare una rete. Il computer di controllo può emettere
istruzioni di spedizione e illuminare i tag RFID sugli scaffali in base alla posizione della merce
e i dati dell'elenco degli ordini. L'operatore può completare il “pezzo” o la “scatola” in modo tempestivo, preciso e semplice
in base alla quantità visualizzata dalle operazioni di prelievo dei prodotti dell'unità tag RFID.

Poiché DPS organizza in modo ragionevole il percorso a piedi dei raccoglitori durante la progettazione, riduce il superfluo
cammino dell'operatore. Il sistema DPS realizza anche il monitoraggio in loco in tempo reale con un computer e dispone di varie funzionalità
funzioni come l'elaborazione degli ordini di emergenza e la notifica di esaurimento scorte.

DAS è un sistema che utilizza tag RFID per realizzare lo smistamento della semina in uscita dal magazzino. La posizione di archiviazione in DAS rappresenta
ogni cliente (ogni negozio, linea di produzione, ecc.) e ogni luogo di stoccaggio è dotato di tag RFID. Innanzitutto l'operatore
inserisce nel sistema le informazioni della merce da smistare tramite la scansione del codice a barre.
L'etichetta RFID in cui si trova il luogo di smistamento del cliente si illuminerà e emetterà un segnale acustico e allo stesso tempo verrà visualizzato
la quantità di merce smistata richiesta in quel luogo. I selezionatori possono eseguire operazioni di ordinamento rapide in base a queste informazioni.

Poiché il sistema DAS è controllato in base ai numeri di identificazione delle merci e delle parti, il codice a barre su ciascuna merce
è la condizione fondamentale per sostenere il sistema DAS. Naturalmente, se non è presente alcun codice a barre, il problema può essere risolto anche tramite inserimento manuale.