Bílaiðnaðurinn er alhliða samsetningariðnaður. Bíll er samsettur úr tugum milljóna hluta og íhluta. Sérhver OEM bifreið hefur mikinn fjölda tengdra varahlutaverksmiðja.

Það má sjá að bílaframleiðsla er mjög flókið kerfisbundið verkefni með miklum fjölda ferla, verklags og varahlutastjórnunarmála. Þess vegna er RFID tækni oft
notað til að bæta skilvirkni og áreiðanleika bifreiðaframleiðsluferlisins.

Þar sem bíll er venjulega settur saman úr tugum þúsunda hluta og íhluta, gerir handvirk stjórnun á svo miklum fjölda hluta og flókin framleiðsluferli oft mistök
ef þú ferð ekki varlega. Þess vegna eru bílaframleiðendur virkir að kynna RFID tækni til að veita skilvirkari stjórnunarlausnir fyrir hlutaframleiðslu og samsetningu ökutækja.

Í einni af lausnunum sem tækniteymi okkar gefur eru RFID merki fest beint á hlutana, sem almennt hafa einkenni mikils virði, meiri öryggiskröfur,
og auðvelt rugl á milli hluta. Við notum RFID tækni ásamt sjálfþróuðu eignastýringarkerfi okkar til að bera kennsl á og rekja slíka hluta á áhrifaríkan hátt.
Einnig er hægt að líma RFID merki á umbúðirnar eða sendingarrekkana, þannig að hægt sé að stjórna hlutunum einsleitt og lækka umsóknarkostnað RFID. Þetta er augljóslega
hentugra fyrir tegund af miklu magni, litlu magni og mjög stöðluðum hlutum.

Við höfum áttað okkur á umbreytingu frá strikamerki yfir í RFID í samsetningarferli bílaframleiðslu, sem bætir mjög sveigjanleika framleiðslustjórnunar.
Notkun RFID tækni á bílaframleiðslulínunni getur sent rauntíma framleiðslugögn og gæðaeftirlitsgögn sem safnað er um ýmsa bílaframleiðslu
línur til efnisstjórnunar, framleiðsluáætlunar, gæðatryggingar og annarra tengdra deilda, til að átta sig betur á framboði á hráefni, framleiðsluáætlun,
söluþjónusta, gæðaeftirlit og ævilangt gæðaeftirlit með öllu ökutækinu.

Varðandi stjórnun UHF RFID tækni í bílavarahlutum, hefur það bætt stafrænt stig bílaframleiðslutenginga til muna. Eftir því sem tengd forritatækni og lausnir halda áfram að þroskast mun það veita bílaframleiðslu meiri hjálp.