Pengelasan merupakan mata rantai penting dalam empat proses utama produksi otomotif. Dibandingkan dengan proses lainnya, peralatan yang digunakan lebih kompleks dan ritme produksinya cepat. Oleh karena itu,
Meningkatkan efisiensi transmisi lini produksi dan mengurangi waktu tunggu lini produksi merupakan faktor penting untuk memastikan hasil produksi dalam satu shift.
dan mengurangi biaya produksi.

Pembaca RFID dipasang pada jalur pengelasan, dan tag RFID dipasang pada skid. Ketika jalur produksi pengelasan mulai bekerja, tag RFID pada skid bergerak ke
Di sekitar bodi mobil, pembaca RFID akan secara otomatis dan real-time mengumpulkan berbagai informasi operasional dari lini produksi dan peralatan, serta proses pengelasan.
informasi lokasi tubuh dan informasi personel operator serta informasi data penting lainnya, dan mengirimkan informasi penting ini ke sistem kontrol pusat untuk
pengolahan dan analisis.

Pelacakan dan identifikasi material: Melalui tag RFID, material dan komponen yang dibutuhkan untuk pengelasan dapat dilacak secara real-time untuk memastikan bahwa material tersebut digunakan sesuai kebutuhan.
Waktu yang tepat dan di tempat yang tepat.

Kontrol kualitas dan ketertelusuran: Teknologi RFID dapat merekam parameter kunci dalam proses pengelasan, seperti waktu pengelasan, stasiun, operator, dll., sehingga membantu pengendalian kualitas.
departemen kontrol untuk melacak dan menganalisis kualitas pengelasan.

Otomatisasi dan efisiensi: Dikombinasikan dengan RFID dan peralatan otomatisasi, identifikasi dan penentuan posisi otomatis pada proses pengelasan dapat dicapai untuk meningkatkan efisiensi.
efisiensi produksi.

Toko lukisan:

Lini produksi pengecatan otomotif biasanya merupakan lingkungan yang relatif tertutup dan melibatkan berbagai bahan kimia dan pelapis, sehingga lingkungan kerjanya relatif keras.
Penerapan teknologi RFID pada lini produksi pelapisan dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi, serta mengurangi kesalahan manusia dan cacat produksi.

Pembaca RFID dipasang di berbagai lokasi penting di bengkel dan bertanggung jawab untuk membaca tag RFID pada rangka bodi yang melewati lokasi-lokasi penting selama pekerjaan berlangsung.
Tag RFID merekam informasi utama bodi mobil, seperti model, warna, nomor batch, dan nomor seri. Melalui teknologi RFID, proses pembuatan bodi mobil dapat dipantau.
Bengkel pengecatan tersebut diidentifikasi dan dilacak.

Manajemen cat: Penggunaan teknologi RFID dapat melacak inventaris, penggunaan, dan jumlah cat yang tersisa untuk memastikan manajemen dan penggunaan cat yang efektif.

Identifikasi dan penentuan posisi bodi: Selama proses pengecatan, informasi bodi dapat diidentifikasi secara otomatis melalui tag RFID untuk memastikan bahwa setiap mobil mendapatkan pengecatan yang sesuai.
skema pengecatan yang tepat.

Bengkel perakitan akhir:

Bengkel perakitan akhir adalah bagian terakhir dan terpenting dari produksi mobil. Di bengkel perakitan akhir, komponen dari berbagai pabrik akan dirakit untuk membentuk sebuah mobil.
Mobil lengkap. Dalam proses perakitan mobil, dibutuhkan tingkat keterampilan dan pengalaman yang tinggi, dan tidak boleh ada kesalahan. Penerapan teknologi RFID sebagai identifikasi.
Penambahan lapisan pada bengkel perakitan dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya akibat kesalahan.

Pasang pembaca RFID di titik stasiun, pasang tag RFID pada gantungan kendaraan yang telah dirakit, dan rekam kendaraan, lokasi, nomor seri, dan informasi lainnya di dalam tag tersebut.
Ketika gantungan baju melewati titik stasiun jalur produksi, pembaca RFID akan secara otomatis mengidentifikasi informasi tag RFID gantungan baju tersebut, dan mengumpulkan data produksi.
mengumpulkan data lini produksi, dan mengirimkannya ke sistem kontrol pusat secara real-time.

Pelacakan komponen: Dalam proses perakitan akhir, teknologi RFID dapat membantu melacak dan mengelola perakitan berbagai komponen untuk memastikan akurasi dan efisiensi perakitan.

Identifikasi dan pengurutan kendaraan: Melalui tag RFID, kendaraan yang memasuki bengkel perakitan dapat diidentifikasi secara otomatis, serta diurutkan dan dirakit sesuai dengan rencana produksi.

Manajemen mutu dan ketertelusuran: Dikombinasikan dengan teknologi RFID, proses perakitan dan data deteksi mutu setiap kendaraan dapat direkam untuk mencapai ketertelusuran dan manajemen mutu produk.