Az e-kereskedelem és a logisztikai ipar rohamos fejlődése nagy nyomás alá helyezi az áruk raktárgazdálkodását, ami egyben azt is jelenti, hogy hatékony és központosított áruválogatás menedzsmentre van szükség. Egyre több központosított logisztikai áruraktár már nem elégszik meg a hagyományos módszerekkel a nehéz és összetett válogatási feladatok elvégzésére. Az ultra-nagy frekvenciájú RFID technológia bevezetése automatizálja és informatizálja a válogatási munkaváltást, lehetővé téve, hogy minden áru gyorsan megtalálja a saját „otthonát”.

Az UHF RFID automatikus válogatórendszer fő megvalósítási módja az elektronikus címkék rögzítése az árukra. Leolvasó berendezés és érzékelő felszerelésével a válogatóponton, amikor az elektronikus címkés áru áthalad az olvasóberendezésen, az érzékelő felismeri, hogy vannak áruk. Amikor átjön, értesíti az olvasót, hogy kezdje el olvasni a kártyát. Az olvasó elolvassa az árun található címkeinformációkat, és elküldi a háttérbe. A háttér szabályozza, hogy az áruknak melyik válogatási portba kell kerülniük, hogy az áruk automatikus válogatása megvalósuljon, és javítsa a pontosságot és a hatékonyságot.

A válogatás megkezdése előtt először a komissiózási információkat kell feldolgozni, és a komissiózási adatokat a rendelésfeldolgozó rendszer által kiadott válogatási lista alapján alakítják ki, és a válogatógép segítségével automatikusan sorba rendezi a csomagokat a válogatás pontosságának javítása érdekében. az árukra és az osztályozásra vonatkozó információk az automatikus osztályozó gép információbeviteli eszközén keresztül kerülnek bevitelre az automatikus vezérlőrendszerbe.

Az automatikus válogatórendszer a számítógépes vezérlőközpontot használja az áruk és az osztályozási információk automatikus feldolgozására, valamint a válogatógéphez továbbítandó adatutasításokra. A válogató olyan automatikus azonosító eszközöket használ, mint például az ultramagas frekvenciájú rádiófrekvenciás azonosítási technológia a termékek automatikus válogatásához és kiválasztásához. áruk. Amikor az áru az átültető berendezésen keresztül a szállítószalagra kerül, a szállítórendszer a válogatórendszerbe kerül, majd az előre beállított válogatókapun kiüríti. A beállított válogatási követelmények kiszorítják az expressz árut a válogatógépből a válogatási művelet befejezéséhez.

Az UHF RFID automata válogatórendszer folyamatosan és nagy mennyiségben képes válogatni az árukat. A tömeggyártásban alkalmazott futószalagos automata működési mód alkalmazása miatt az automata válogatórendszert nem korlátozza az éghajlat, az idő, az emberi fizikai erő stb., folyamatosan üzemelhet. Egy elterjedt automatikus válogatórendszer óránként 7000-10 000 darabot ér el. Válogatás Munkavégzésre, ha kézi munkát alkalmazunk, óránként csak kb. 150 darabot lehet válogatni, és a válogató személyzet nem tud folyamatosan 8 órát dolgozni ilyen munkaintenzitás mellett. Ezenkívül a rendezési hibaarány rendkívül alacsony. Az automatikus válogató rendszer rendezési hibaaránya elsősorban a bemeneti rendezési információ pontosságától függ, ami viszont a szortírozási információ bemeneti mechanizmusától függ. Ha kézi billentyűzetet vagy hangfelismerést használ a bevitelhez, a hibaarány 3%. Fent, ha az elektronikus címkét használják, nem lesz hiba. Ezért az automatikus válogató rendszerek jelenlegi fő trendje a rádiófrekvenciás azonosítás alkalmazása
az áruk azonosítására szolgáló technológia.