इन्वेंटरी प्रबंधन का उद्यम संचालन की दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सूचना के विकास के साथविनिर्माण उद्योग में प्रौद्योगिकी और बुद्धिमत्ता के कारण, अधिक से अधिक उद्यम सुधार के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी का उपयोग कर रहे हैंउनकी सूची प्रबंधन. एक उदाहरण के रूप में FAW-VOLKSWAGEN Fosan फ़ैक्टरी को लेते हुए, इस पेपर का उद्देश्य मुख्य बातों का पता लगाना हैइन्वेंट्री प्रबंधन प्रक्रिया में आने वाली समस्याएं, और इसकी मदद से इन्वेंट्री प्रबंधन को अनुकूलित करने का अध्ययन करेंआधुनिक लॉजिस्टिक्स तकनीक, और पारंपरिक की सीमाओं को दूर करने के लिए डिजिटल, स्वचालित और बुद्धिमान तरीकों का उपयोग करेंप्रबंधन मॉडल, ताकि अधिक वैज्ञानिक और कुशल इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली प्राप्त की जा सके।

वर्तमान में, ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग एक गंभीर परीक्षण का सामना कर रहा है, "उच्च गुणवत्ता, कम लागत" की दिशा बन गई हैपारंपरिक ऑटोमोबाइल निर्माता। प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन न केवल उद्यमों की इन्वेंट्री लागत को कम करने में मदद करता है,बल्कि धन के प्रवाह को भी तेज करता है। इसलिए, पारंपरिक ऑटोमोबाइल उद्यमों को तत्काल नवाचार करने की आवश्यकता हैइन्वेंट्री प्रबंधन का सूचनाकरण, पारंपरिक प्रबंधन विधियों को बदलने के लिए नई तकनीकों को अपनाना, ताकि कम किया जा सकेमानव संसाधनों की खपत, सूचना त्रुटियों और देरी के जोखिम को कम करना, और सूची और किस्मों को सुनिश्चित करनावास्तविक मांग से मेल करें. ताकि इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली में लगातार सुधार किया जा सके और समग्र प्रबंधन स्तर में सुधार किया जा सके।

कार उत्पादन संयंत्र 10,000 से अधिक भागों को संभालते हैं। इन्वेंट्री प्रबंधन में, प्राप्त करना और भंडारण करना एक महत्वपूर्ण कड़ी है, जिसमें शामिल हैमाल की मात्रा और गुणवत्ता निरीक्षण, पहचान और सूचना रिकॉर्डिंग, जो सीधे इन्वेंट्री की विश्वसनीयता को प्रभावित करती हैडेटा अद्यतन की समयबद्धता.

भंडारण में सामान प्राप्त करने का पारंपरिक तरीका बारकोड की मैन्युअल स्कैनिंग पर निर्भर करता है, जिसके लिए स्टैम्पिंग जैसे कई चरणों की आवश्यकता होती है।कानबन लेबल को स्कैन करना और फाड़ना, जिससे न केवल बहुत सारी कार्रवाई और प्रक्रिया प्रतीक्षा समय बर्बाद होता है, बल्कि इसमें लंबा समय भी लग सकता हैप्रवेश द्वार में भागों की कमी, और यहां तक ​​कि एक बैकलॉग का कारण बनता है, जिसे जल्दी से संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, प्राप्त करने की जटिल प्रक्रिया के कारणमाल और भंडारण, ऑर्डर प्राप्ति, प्राप्ति, निरीक्षण और शेल्फिंग जैसी कई प्रक्रियाओं को मैन्युअल रूप से पूरा करना आवश्यक है।जिसके परिणामस्वरूप भंडारण चक्र लंबा हो जाता है और छूटना या मिसस्वीप करना आसान हो जाता है, जिससे इन्वेंट्री जानकारी विकृत हो जाती है और जोखिम बढ़ जाता हैसूची प्रबंधन।

इन समस्याओं को हल करने के लिए, कई ऑटोमोटिव कारखानों ने प्राप्ति और भंडारण को अनुकूलित करने के लिए आरएफआईडी तकनीक पेश की हैप्रक्रिया। विशिष्ट अभ्यास एक आरएफआईडी टैग को भाग के कानबन के बार कोड से बांधना है, और इसे उपकरण या स्थानांतरण वाहन पर ठीक करना हैवह भाग भेजता है। जब फोर्कलिफ्ट उपकरण से भरे हिस्सों को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से ले जाता है, तो ग्राउंड सेंसर आरएफआईडी को ट्रिगर करेगारीडर लेबल जानकारी को पढ़ेगा, और रेडियो फ़्रीक्वेंसी सिग्नल भेजेगा, डिकोड की गई जानकारी प्रबंधन को प्रेषित की जाएगीसिस्टम, और स्वचालित रूप से भागों और उसके उपकरणों का भंडारण रिकॉर्ड बनाता है, जिससे उतराई के समय स्वचालित भंडारण पंजीकरण का एहसास होता है।