स्मार्ट वेयरहाउस में इस्तेमाल की जाने वाली अल्ट्रा-हाई फ़्रीक्वेंसी तकनीक एजिंग कंट्रोल कर सकती है: क्योंकि बारकोड में एजिंग की जानकारी नहीं होती है, इसलिए ताज़ा रखने वाले खाद्य पदार्थों या समय-सीमित वस्तुओं पर इलेक्ट्रॉनिक लेबल लगाना ज़रूरी होता है, जिससे कर्मचारियों का कार्यभार काफ़ी बढ़ जाता है, ख़ास तौर पर जब वेयरहाउस का इस्तेमाल किया जाता है। जब अलग-अलग एक्सपायरी डेट वाली वस्तुएँ होती हैं, तो वस्तुओं के एक्सपायरी लेबल को एक-एक करके पढ़ना समय और ऊर्जा की बर्बादी है।

दूसरे, यदि गोदाम समय-सीमित उत्पादों के भंडारण क्रम को उचित रूप से व्यवस्थित नहीं कर सकता है, तो कुली सभी समय-सीमित लेबलों को देखने में विफल हो जाते हैं और उन उत्पादों को समय पर गोदाम में भेज देते हैं, लेकिन बाद में समाप्त होने वाले उत्पादों का चयन करते हैं, जिससे कुछ इन्वेंट्री उत्पादों की समय-सीमा समाप्त हो जाएगी।

समाप्ति के कारण होने वाली बर्बादी और नुकसान। UHF RFID सिस्टम के इस्तेमाल से इस समस्या का समाधान हो सकता है। माल की उम्र बढ़ने की जानकारी माल के इलेक्ट्रॉनिक लेबल में संग्रहीत की जा सकती है, ताकि जब माल गोदाम में प्रवेश करे, तो जानकारी को स्वचालित रूप से पढ़ा जा सके और डेटाबेस में संग्रहीत किया जा सके। माल को संसाधित किया जाता है। इससे न केवल समय की बचत होती है, बल्कि एक्सपायर हो चुके खाद्य पदार्थों के कारण होने वाले नुकसान से भी बचा जा सकता है।

कार्य कुशलता में सुधार और लागत में कमी: वेयरहाउसिंग के संदर्भ में, जब पारंपरिक बारकोड का उपयोग करने वाले सामान वेयरहाउस में प्रवेश करते हैं और छोड़ते हैं, तो व्यवस्थापक को प्रत्येक आइटम को बार-बार हिलाने और स्कैन करने की आवश्यकता होती है, और इन्वेंट्री को सुविधाजनक बनाने के लिए, माल का घनत्व और ऊंचाई भी प्रभावित होती है। प्रतिबंध गोदाम के स्थान के उपयोग को प्रतिबंधित करते हैं। यदि इलेक्ट्रॉनिक लेबल का उपयोग किया जाता है, तो जब माल का प्रत्येक टुकड़ा गोदाम में प्रवेश करता है, तो दरवाजे पर स्थापित रीडर ने माल के इलेक्ट्रॉनिक लेबल डेटा को पढ़ लिया है और उन्हें डेटाबेस में संग्रहीत किया है। व्यवस्थापक आसानी से माउस के एक क्लिक से इन्वेंट्री को समझ सकता है, और उत्पाद की जानकारी की जांच कर सकता है और इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से उत्पाद के आने या न होने की सूचना आपूर्तिकर्ता को दे सकता है। इससे न केवल जनशक्ति की काफी बचत होती है और कार्य कुशलता में सुधार होता है, बल्कि वेयरहाउस स्पेस उपयोग में भी सुधार होता है, इन्वेंट्री दक्षता में सुधार होता है और वेयरहाउसिंग लागत कम होती है; साथ ही, उत्पादन विभाग या क्रय विभाग इन्वेंट्री की स्थिति के अनुसार समय पर कार्य योजना को भी समायोजित कर सकता है। , स्टॉक से बाहर होने से बचने या अनावश्यक इन्वेंट्री बैकलॉग को कम करने के लिए।

यह चोरी को रोक सकता है और नुकसान को कम कर सकता है: अल्ट्रा-उच्च आवृत्ति आरएफआईडी की इलेक्ट्रॉनिक लेबल तकनीक, जब माल गोदाम में और बाहर होता है, तो सूचना प्रणाली अनधिकृत उत्पादों और अलार्म के प्रवेश और निकास की तुरंत निगरानी कर सकती है।

इन्वेंट्री प्रबंधन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करें: जब इन्वेंट्री इन्वेंट्री सूची के अनुरूप होती है, तो हमें लगता है कि सूची सटीक है और सूची के अनुसार रसद प्रबंधन करते हैं, लेकिन वास्तव में, डेटा से पता चलता है कि सूची के लगभग 30% में कम या ज्यादा त्रुटियां हैं। उनमें से अधिकांश उत्पाद सूची के दौरान बारकोड की गलत स्कैनिंग के कारण हैं।

इन गलतियों के परिणामस्वरूप सूचना प्रवाह और माल प्रवाह में व्यवधान उत्पन्न हुआ है, जिससे स्टॉक से बाहर माल प्रचुर मात्रा में प्रतीत होता है और समय पर उसका ऑर्डर नहीं दिया जाता है, और अंततः व्यापारियों और उपभोक्ताओं के हितों को नुकसान पहुंचता है।

इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से, निर्माता लाइन से उत्पाद की स्पष्ट रूप से निगरानी कर सकते हैं, इलेक्ट्रॉनिक लेबल लगा सकते हैं, वितरक के गोदाम में प्रवेश कर सकते हैं और बाहर निकल सकते हैं, खुदरा अंत तक या यहां तक ​​कि बिक्री के खुदरा अंत तक पहुंच सकते हैं; वितरक इन्वेंट्री की निगरानी कर सकते हैं और एक उचित इन्वेंट्री बनाए रख सकते हैं। यूएचएफ आरएफआईडी प्रणाली की सूचना पहचान की सटीकता और उच्च गति माल के गलत वितरण, भंडारण और परिवहन को कम कर सकती है, और इंटरनेट ऑफ थिंग्स प्रभावी रूप से एक सूचना साझाकरण तंत्र भी स्थापित कर सकता है, ताकि रसद आपूर्ति श्रृंखला में सभी पक्ष पूरी प्रक्रिया में यूएचएफ आरएफआईडी को समझ सकें। सिस्टम द्वारा पढ़े गए डेटा को कई पक्षों द्वारा जांचा जाता है, और गलत जानकारी को समय पर ठीक किया जाता है।