स्मार्ट वेयरहाउस में उपयोग की जाने वाली अल्ट्रा-हाई फ़्रीक्वेंसी तकनीक उम्र बढ़ने पर नियंत्रण कर सकती है: क्योंकि बारकोड में उम्र बढ़ने की जानकारी नहीं होती है, ताज़ा रखने वाले भोजन या समय-सीमित वस्तुओं पर इलेक्ट्रॉनिक लेबल संलग्न करना आवश्यक है, जो काफी बढ़ जाता है श्रमिकों का कार्यभार, विशेषकर जब गोदाम का उपयोग किया जाता है। जब अलग-अलग समाप्ति तिथियों वाली वस्तुएं होती हैं, तो वस्तुओं के समाप्ति लेबल को एक-एक करके पढ़ने में समय और ऊर्जा की बर्बादी होती है।

दूसरे, यदि गोदाम समय-सीमित उत्पादों के भंडारण क्रम को उचित रूप से व्यवस्थित नहीं कर सकता है, तो कुली सभी समय-सीमित लेबलों को देखने में विफल रहते हैं और उन उत्पादों को बाहर भेज देते हैं जिन्हें समय पर गोदाम में डाल दिया गया था, लेकिन बाद में समाप्त होने वाले उत्पादों का चयन करते हैं, जो कुछ इन्वेंट्री उत्पादों की समय-सीमा बनाएगा।

समाप्ति के कारण अपव्यय एवं हानि. यूएचएफ आरएफआईडी सिस्टम का उपयोग इस समस्या को हल कर सकता है। माल की पुरानी जानकारी को माल के इलेक्ट्रॉनिक लेबल में संग्रहीत किया जा सकता है, ताकि जब माल गोदाम में प्रवेश करे, तो जानकारी स्वचालित रूप से पढ़ी जा सके और डेटाबेस में संग्रहीत हो सके। माल संसाधित किया जाता है. इससे न केवल समय की बचत होती है, बल्कि एक्सपायर हो चुके खाद्य पदार्थों से होने वाले नुकसान से भी बचा जा सकता है।

कार्यकुशलता में सुधार और लागत कम करें: भंडारण के संदर्भ में, जब पारंपरिक बारकोड का उपयोग करने वाला सामान गोदाम में प्रवेश करता है और छोड़ता है, तो प्रशासक को प्रत्येक आइटम को बार-बार स्थानांतरित करने और स्कैन करने की आवश्यकता होती है, और इन्वेंट्री की सुविधा के लिए, माल की घनत्व और ऊंचाई निर्धारित की जाती है। भी प्रभावित हुआ. प्रतिबंध गोदाम के स्थान उपयोग को प्रतिबंधित करते हैं। यदि इलेक्ट्रॉनिक लेबल का उपयोग किया जाता है, तो जब सामान का प्रत्येक टुकड़ा गोदाम में प्रवेश करता है, तो दरवाजे पर स्थापित रीडर सामान के इलेक्ट्रॉनिक लेबल डेटा को पढ़ता है और उन्हें डेटाबेस में संग्रहीत करता है। व्यवस्थापक केवल माउस के एक क्लिक से इन्वेंट्री को आसानी से समझ सकता है, और उत्पाद की जानकारी की जांच कर सकता है और इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से उत्पाद के आगमन या कमी के बारे में आपूर्तिकर्ता को सूचित कर सकता है। इससे न केवल जनशक्ति की काफी बचत होती है और कार्य कुशलता में सुधार होता है, बल्कि गोदाम स्थान के उपयोग में भी सुधार होता है, इन्वेंट्री दक्षता में सुधार होता है और भंडारण लागत में कमी आती है; साथ ही, उत्पादन विभाग या क्रय विभाग भी इन्वेंट्री स्थिति के अनुसार कार्य योजना को समय पर समायोजित कर सकता है। , स्टॉक से बाहर होने से बचने या अनावश्यक इन्वेंट्री बैकलॉग को कम करने के लिए।

यह चोरी को रोक सकता है और नुकसान को कम कर सकता है: अल्ट्रा-उच्च आवृत्ति आरएफआईडी की इलेक्ट्रॉनिक लेबल तकनीक, जब सामान गोदाम के अंदर और बाहर होता है, तो सूचना प्रणाली अनधिकृत उत्पादों और अलार्म के प्रवेश और निकास की तुरंत निगरानी कर सकती है।

इन्वेंट्री प्रबंधन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करें: जब इन्वेंट्री इन्वेंट्री सूची के अनुरूप होती है, तो हम सोचते हैं कि सूची सटीक है और सूची के अनुसार लॉजिस्टिक्स प्रबंधन करते हैं, लेकिन वास्तव में, डेटा से पता चलता है कि सूची के लगभग 30% में कम या ज्यादा त्रुटियां हैं। उनमें से अधिकांश उत्पाद इन्वेंट्री के दौरान बारकोड की गलत स्कैनिंग के कारण होते हैं।

इन गलतियों के परिणामस्वरूप सूचना प्रवाह और माल प्रवाह में वियोग हो गया है, जिससे स्टॉक से बाहर माल प्रचुर मात्रा में दिखाई देता है और समय पर ऑर्डर नहीं किया गया है, और अंततः व्यापारियों और उपभोक्ताओं के हितों को नुकसान पहुंचाता है।

इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से, निर्माता लाइन से उत्पाद की स्पष्ट रूप से निगरानी कर सकते हैं, इलेक्ट्रॉनिक लेबल स्थापित कर सकते हैं, वितरक के गोदाम में प्रवेश कर सकते हैं और बाहर निकल सकते हैं, खुदरा अंत तक पहुंचने तक या बिक्री के खुदरा अंत तक भी; वितरक इन्वेंट्री की निगरानी कर सकते हैं और उचित इन्वेंट्री बनाए रख सकते हैं। यूएचएफ आरएफआईडी प्रणाली की सूचना पहचान की सटीकता और उच्च गति माल के गलत वितरण, भंडारण और परिवहन को कम कर सकती है, और इंटरनेट ऑफ थिंग्स भी प्रभावी ढंग से एक सूचना साझाकरण तंत्र स्थापित कर सकता है, ताकि रसद आपूर्ति श्रृंखला में सभी पक्ष पूरी प्रक्रिया में यूएचएफ आरएफआईडी को समझें। सिस्टम द्वारा पढ़े गए डेटा को कई पक्षों द्वारा जांचा जाता है, और गलत जानकारी को समय पर ठीक किया जाता है।