ઈ-કોમર્સ અને લોજિસ્ટિક્સ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસથી માલસામાનના વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ પર ભારે દબાણ આવશે, જેનો અર્થ એ પણ છે કે કાર્યક્ષમ અને કેન્દ્રિય માલના વર્ગીકરણ વ્યવસ્થાપનની જરૂર છે. લોજિસ્ટિક્સ માલના વધુ અને વધુ કેન્દ્રિય વેરહાઉસ હવે ભારે અને જટિલ વર્ગીકરણ કાર્યોને પૂર્ણ કરવા માટે પરંપરાગત પદ્ધતિઓથી સંતુષ્ટ નથી. અલ્ટ્રા-હાઇ ફ્રીક્વન્સી RFID ટેક્નોલોજીનો પરિચય સૉર્ટિંગ વર્કમાં ફેરફારને સ્વચાલિત અને માહિતીયુક્ત બનાવે છે, જે તમામ માલસામાનને ઝડપથી તેમના પોતાના "ઘરો" શોધવાની મંજૂરી આપે છે.

UHF RFID સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમની મુખ્ય અમલીકરણ પદ્ધતિ એ સામાન સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક લેબલ્સ જોડવાનું છે. સોર્ટિંગ પોઈન્ટ પર રીડર ઈક્વિપમેન્ટ અને સેન્સર્સ ઈન્સ્ટોલ કરીને, જ્યારે ઈલેક્ટ્રોનિક ટેગ્સ સાથેનો માલ રીડર ઈક્વિપમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે સેન્સર ઓળખે છે કે ત્યાં માલ છે. જ્યારે તમે આવો છો, ત્યારે તમે રીડરને કાર્ડ વાંચવાનું શરૂ કરવા માટે સૂચિત કરશો. રીડર માલ પર લેબલની માહિતી વાંચશે અને તેને પૃષ્ઠભૂમિમાં મોકલશે. બેકગ્રાઉન્ડ કંટ્રોલ કરશે કે સામાનને કયા સોર્ટિંગ પોર્ટ પર જવાની જરૂર છે, જેથી માલસામાનના ઓટોમેટિક સોર્ટિંગનો ખ્યાલ આવે અને ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.

સૉર્ટિંગ ઑપરેશન શરૂ થાય તે પહેલાં, ચૂંટવાની માહિતી પર પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે, અને ઑર્ડર પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સૉર્ટિંગ લિસ્ટ આઉટપુટ અનુસાર પિકિંગ ડેટા બનાવવામાં આવે છે, અને સૉર્ટિંગ સચોટતા સુધારવા માટે સૉર્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ પાર્સલને આપમેળે સૉર્ટ કરવા માટે થાય છે. માલ અને વર્ગીકરણ વિશેની માહિતી આપોઆપ વર્ગીકરણ મશીનના માહિતી ઇનપુટ ઉપકરણ દ્વારા સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં ઇનપુટ છે.

ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ સિસ્ટમ માલ અને વર્ગીકરણની માહિતી પર આપમેળે પ્રક્રિયા કરવા માટે કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે અને સૉર્ટિંગ મશીનમાં ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે ડેટા સૂચનાઓ બનાવે છે. સૉર્ટર ઑટોમેટિક ઓળખ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કે અલ્ટ્રા-હાઈ ફ્રીક્વન્સી રેડિયો ફ્રીક્વન્સી આઇડેન્ટિફિકેશન ટેક્નોલોજી આપોઆપ સૉર્ટ કરવા અને પસંદ કરવા માટે. માલ જ્યારે ટ્રાન્સપ્લાન્ટિંગ ડિવાઇસ દ્વારા માલ કન્વેયરમાં ખસેડવામાં આવે છે, ત્યારે તેને કન્વેયિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સૉર્ટિંગ સિસ્ટમમાં ખસેડવામાં આવે છે, અને પછી પ્રીસેટ અનુસાર સૉર્ટિંગ ગેટ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે. સેટ સૉર્ટિંગ આવશ્યકતાઓ સૉર્ટિંગ ઑપરેશનને પૂર્ણ કરવા માટે એક્સપ્રેસ માલને સૉર્ટિંગ મશીનની બહાર ધકેલે છે.

UHF RFID સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ માલને સતત અને મોટી માત્રામાં સૉર્ટ કરી શકે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી એસેમ્બલી લાઇન ઓટોમેટિક ઓપરેશન મેથડના ઉપયોગને કારણે, ઓટોમેટિક સોર્ટિંગ સિસ્ટમ આબોહવા, સમય, માનવ શારીરિક શક્તિ વગેરે દ્વારા મર્યાદિત નથી અને તે સતત ચાલી શકે છે. એક સામાન્ય સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ 7,000 થી 10,000 પ્રતિ કલાક હાંસલ કરી શકે છે. કામ માટે વર્ગીકરણ, જો મેન્યુઅલ લેબરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો કલાક દીઠ લગભગ 150 ટુકડાઓ જ સૉર્ટ કરી શકાય છે, અને વર્ગીકરણ કર્મચારીઓ આ શ્રમ તીવ્રતા હેઠળ 8 કલાક સુધી સતત કામ કરી શકતા નથી. ઉપરાંત, સૉર્ટિંગ ભૂલનો દર અત્યંત ઓછો છે. આપોઆપ સૉર્ટિંગ સિસ્ટમનો સૉર્ટિંગ એરર રેટ મુખ્યત્વે ઇનપુટ સૉર્ટિંગ માહિતીની ચોકસાઈ પર આધાર રાખે છે, જે બદલામાં સૉર્ટિંગ માહિતીના ઇનપુટ મિકેનિઝમ પર આધારિત છે. જો ઇનપુટ માટે મેન્યુઅલ કીબોર્ડ અથવા વૉઇસ રેકગ્નિશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ભૂલ દર 3% છે. ઉપર, જો ઇલેક્ટ્રોનિક લેબલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, ત્યાં કોઈ ભૂલ હશે નહીં. તેથી, સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ સિસ્ટમ્સનો વર્તમાન મુખ્ય વલણ રેડિયો આવર્તન ઓળખનો ઉપયોગ કરવાનો છે
માલ ઓળખવા માટેની તકનીક.