Avec l'augmentation substantielle du volume de fret de l'ensemble de la société, la charge de travail de tri devient de plus en plus lourde.
C’est pourquoi de plus en plus d’entreprises introduisent des méthodes de tri numérique plus avancées.
Dans ce processus, le rôle de la technologie RFID augmente également.

Il y a beaucoup de travail dans les scénarios d’entreposage et de logistique. Normalement, l'opération de tri dans le centre de distribution est une opération très
lien lourd et sujet aux erreurs. Après l'introduction de la technologie RFID, un système de prélèvement numérique peut être construit grâce à la RFID.
fonction de transmission sans fil, et le travail de tri peut être effectué rapidement et avec précision grâce à l'interactif
pilotage du flux d’informations.

Il existe actuellement deux manières principales de réaliser le tri numérique grâce à la RFID : DPS
(Système de sélection d'étiquettes électroniques amovibles) et DAS (Système de tri d'étiquettes électroniques de semences).
La plus grande différence est qu’ils utilisent des étiquettes RFID pour marquer différents objets.

DPS doit installer une étiquette RFID pour chaque type de marchandise sur toutes les étagères de la zone d'opération de picking,
et connectez-vous avec d’autres équipements du système pour former un réseau. L'ordinateur de contrôle peut émettre
instructions d'expédition et éclairer les étiquettes RFID sur les étagères en fonction de la localisation de la marchandise
et les données de la liste de commandes. L'opérateur peut compléter la « pièce » ou la « boîte » de manière rapide, précise et simple.
en fonction de la quantité affichée par les opérations de préparation de produits de l'unité d'étiquettes RFID.

Étant donné que DPS organise raisonnablement l'itinéraire de marche des cueilleurs pendant la conception, il réduit les déplacements inutiles.
marche de l'opérateur. Le système DPS réalise également une surveillance sur site en temps réel avec un ordinateur et dispose de divers
des fonctions telles que le traitement des commandes d’urgence et la notification de rupture de stock.

DAS est un système qui utilise des étiquettes RFID pour réaliser le tri par semis de l'entrepôt. L'emplacement de stockage dans DAS représente
chaque client (chaque magasin, ligne de production…) et chaque lieu de stockage est équipé de tags RFID. L'opérateur d'abord
saisit les informations sur les marchandises à trier dans le système en scannant le code à barres.
L'étiquette RFID où se trouve le lieu de tri du client s'allumera et émettra un bip, et en même temps elle affichera
la quantité de marchandises triées requise à cet endroit. Les préparateurs peuvent effectuer des opérations de tri rapides sur la base de ces informations.

Étant donné que le système DAS est contrôlé sur la base des numéros d'identification des produits et des pièces, le code-barres de chaque produit
est la condition de base pour prendre en charge le système DAS. Bien entendu, s’il n’y a pas de code-barres, le problème peut également être résolu par saisie manuelle.