L'industrie automobile est une industrie d'assemblage globale. Une voiture est composée de dizaines de millions de pièces et de composants. Chaque équipementier automobile possède un grand nombre d’usines de pièces connexes.

On peut voir que la fabrication automobile est un projet systématique très complexe avec un grand nombre de processus, de procédures et de gestion des pièces. C’est pourquoi la technologie RFID est souvent
utilisé pour améliorer l’efficacité et la fiabilité du processus de production automobile.

Étant donné qu'une voiture est généralement assemblée à partir de dizaines de milliers de pièces et de composants, la gestion manuelle d'un si grand nombre de pièces et de processus de fabrication complexes entraîne souvent des erreurs.
si vous ne faites pas attention. C'est pourquoi les constructeurs automobiles introduisent activement la technologie RFID pour fournir des solutions de gestion plus efficaces pour la fabrication de pièces et l'assemblage de véhicules.

Dans l'une des solutions proposées par notre équipe technique, les étiquettes RFID sont directement apposées sur les pièces, qui présentent généralement des caractéristiques de grande valeur, des exigences de sécurité plus élevées,
et une confusion facile entre les parties. Nous utilisons la technologie RFID combinée à notre système de gestion des actifs auto-développé pour identifier et suivre efficacement ces pièces.
Les étiquettes RFID peuvent également être collées sur les supports d'emballage ou d'expédition, afin que les pièces puissent être gérées uniformément et que le coût d'application de la RFID puisse être réduit. C'est évidemment
plus adapté au type de pièces en grande quantité, en petit volume et hautement standardisées.

Nous avons réalisé la transformation du code-barres à la RFID dans le processus d'assemblage de la fabrication automobile, ce qui améliore considérablement la flexibilité de la gestion de la production.
L'application de la technologie RFID sur la chaîne de production automobile peut transmettre les données de production en temps réel et les données de surveillance de la qualité collectées sur diverses productions automobiles.
lignes vers la gestion des matériaux, la planification de la production, l'assurance qualité et d'autres départements connexes, afin de mieux réaliser l'approvisionnement en matières premières, la planification de la production,
Service de vente, contrôle de la qualité et suivi de la qualité à vie de l'ensemble du véhicule.

Concernant la gestion de la technologie RFID UHF dans les pièces automobiles, elle a considérablement amélioré le niveau de numérisation des liens de production automobile. À mesure que les technologies et solutions d’application associées continuent de mûrir, elles apporteront une aide accrue à la production automobile.