La technologie à ultra-haute fréquence utilisée dans les entrepôts intelligents permet un contrôle précis de la date de péremption : les codes-barres ne contenant pas cette information, il est nécessaire d'apposer des étiquettes électroniques sur les produits frais ou périssables, ce qui alourdit considérablement la charge de travail des employés, notamment dans les entrepôts. En effet, la lecture manuelle des dates de péremption de chaque produit représente une perte de temps et d'énergie.

Deuxièmement, si l'entrepôt ne peut pas organiser de manière raisonnable le stockage des produits à durée de conservation limitée, les manutentionnaires ne voient pas toutes les étiquettes de date de péremption et expédient les produits qui ont été stockés à temps, mais sélectionnent les produits qui expirent plus tard, ce qui rendra périmables certains produits en stock.

Gaspillage et pertes dus à la péremption. L'utilisation de systèmes RFID UHF permet de résoudre ce problème. Les informations relatives à la date de péremption des produits sont enregistrées dans leur étiquette électronique. Ainsi, dès leur entrée en entrepôt, ces informations sont automatiquement lues et enregistrées dans la base de données. Les produits sont ensuite traités. Ce procédé permet non seulement de gagner du temps, mais aussi d'éviter les pertes liées aux denrées périmées.

Amélioration de l'efficacité et réduction des coûts : En matière d'entreposage, l'utilisation de codes-barres traditionnels à l'entrée et à la sortie des marchandises oblige l'administrateur à déplacer et scanner chaque article à plusieurs reprises. Cette manipulation, nécessaire pour faciliter l'inventaire, impose des contraintes de densité et de hauteur, limitant ainsi l'utilisation optimale de l'espace. Avec l'utilisation d'étiquettes électroniques, dès l'entrée de chaque marchandise, un lecteur installé sur la porte scanne les données de l'étiquette et les enregistre dans une base de données. L'administrateur peut ainsi consulter l'inventaire en un clic, vérifier les informations produit et informer le fournisseur de la disponibilité des produits via l'Internet des objets. Ce système permet non seulement de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité du travail, mais aussi d'optimiser l'utilisation de l'espace, d'améliorer la gestion des stocks et de réduire les coûts d'entreposage. Parallèlement, les services production et achats peuvent adapter leur planning en fonction des stocks afin d'éviter les ruptures et les stocks excédentaires.

Elle permet de prévenir les vols et de réduire les pertes : grâce à la technologie d’étiquetage électronique RFID à ultra-haute fréquence, le système d’information peut rapidement surveiller les entrées et sorties de marchandises non autorisées et déclencher une alarme lors de l’entrée et de la sortie de ces produits dans l’entrepôt.

Maîtriser efficacement la gestion des stocks : lorsque l’inventaire physique correspond à la liste, on considère cette dernière comme exacte et on gère la logistique en conséquence. Or, les données montrent qu’environ 30 % de la liste comporte des erreurs, plus ou moins importantes. La plupart de ces erreurs sont dues à des erreurs de lecture des codes-barres lors de l’inventaire des produits.

Ces erreurs ont entraîné une déconnexion entre le flux d'informations et le flux de marchandises, donnant l'impression que les produits en rupture de stock sont abondants et n'étant pas commandés à temps, ce qui nuit finalement aux intérêts des commerçants et des consommateurs.

Grâce à l'Internet des objets (IoT), les fabricants peuvent suivre précisément leurs produits depuis la chaîne de production, l'apposition d'étiquettes électroniques, l'entrée et la sortie des marchandises de l'entrepôt du distributeur, jusqu'au point de vente final. Les distributeurs peuvent quant à eux gérer leurs stocks et optimiser leur niveau. La précision et la rapidité d'identification des informations offertes par le système RFID UHF permettent de réduire les erreurs de distribution, de stockage et de transport. L'IoT facilite également le partage d'informations, permettant à tous les acteurs de la chaîne logistique de comprendre le fonctionnement du système RFID UHF tout au long du processus. Les données lues par le système sont vérifiées par plusieurs parties, et les erreurs sont corrigées rapidement.