مدیریت موجودی تاثیر بسیار مهمی بر کارایی عملیات سازمانی دارد. با توسعه اطلاعاتفناوری و هوش در صنعت تولید، شرکت‌های بیشتری از فناوری پیشرفته برای بهبود استفاده می‌کنندمدیریت موجودی آنها با در نظر گرفتن کارخانه FAW-VOLKSWAGEN Foshan به عنوان مثال، این مقاله با هدف بررسی موارد اصلیمشکلاتی که در فرآیند مدیریت موجودی با آن مواجه می شوند، و مطالعه چگونگی بهینه سازی مدیریت موجودی با کمکفن آوری لجستیک مدرن و استفاده از روش های دیجیتال، خودکار و هوشمند برای غلبه بر محدودیت های سنتیمدل های مدیریتی، به منظور دستیابی به یک سیستم مدیریت موجودی علمی تر و کارآمدتر.

در حال حاضر، صنعت خودروسازی با یک آزمون سخت مواجه است، "کیفیت بالا، هزینه کم" به سمت و سویی تبدیل شده است.خودروسازان سنتی مدیریت موثر موجودی نه تنها به کاهش هزینه موجودی شرکت ها کمک می کند،بلکه جریان وجوه را تسریع می کند. بنابراین، شرکت های خودروسازی سنتی نیاز فوری به نوآوری از طریقاطلاعات مدیریت موجودی، اتخاذ فن آوری های جدید برای جایگزینی روش های مدیریت سنتی، به طوری که کاهش می یابدمصرف منابع انسانی، کاهش خطر خطا و تاخیر اطلاعاتی و اطمینان از اینکه موجودی و انواعمطابقت با تقاضای واقعی به منظور بهبود مستمر سیستم مدیریت موجودی و بهبود سطح مدیریت کلی.

کارخانه های تولید خودرو بیش از 10000 قطعه را اداره می کنند. در مدیریت موجودی، دریافت و انبارداری یک پیوند حیاتی است که شامل آن می شودبازرسی کمی و کیفی، شناسایی و ثبت اطلاعات کالاها که به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان موجودی وبه موقع بودن به روز رسانی داده ها

روش سنتی دریافت کالا در انبار متکی بر اسکن دستی بارکد است که مستلزم یک سری مراحل مانند مهر زنی است.اسکن و پاره کردن برچسب های کانبان، که نه تنها باعث هدر رفتن زمان عمل و زمان انتظار فرآیند می شود، بلکه می تواند منجر به زمان طولانی شود.قطعات در ورودی، و حتی باعث عقب ماندگی، که نمی تواند به سرعت ذخیره شود. علاوه بر این، به دلیل فرآیند پیچیده دریافتکالاها و انبارداری، لازم است به صورت دستی چندین فرآیند مانند دریافت سفارش، دریافت، بازرسی و قفسه بندی انجام شود.که منجر به چرخه انبارداری طولانی می شود و به راحتی می توان آن را از دست داد یا به اشتباه رفت، در نتیجه اطلاعات موجودی را مخدوش می کند و خطر را افزایش می دهد.مدیریت موجودی

به منظور حل این مشکلات، بسیاری از کارخانه های خودروسازی فناوری RFID را برای بهینه سازی دریافت و انبارداری معرفی کرده اند.فرآیند روش خاص این است که یک برچسب RFID را به بارکد کانبان قطعه متصل کنید و آن را به دستگاه یا وسیله نقلیه انتقال دهید.که قطعه را ارسال می کند. هنگامی که لیفتراک قطعات بارگذاری شده تجهیزات را از طریق درگاه تخلیه حمل می کند، سنسور زمین RFID را راه اندازی می کند.خواننده برای خواندن اطلاعات برچسب و ارسال سیگنال فرکانس رادیویی، اطلاعات رمزگشایی شده به مدیریت منتقل می شود.سیستم، و به طور خودکار رکورد ذخیره سازی قطعات و تجهیزات آن را ایجاد می کند و هنگام تخلیه، ثبت ذخیره سازی خودکار را متوجه می شود.