Die rasante Entwicklung der E-Commerce- und Logistikbranche wird einen großen Druck auf die Lagerverwaltung von Waren ausüben, was auch bedeutet, dass eine effiziente und zentrale Warensortierverwaltung erforderlich ist. Immer mehr Zentrallager für Logistikgüter geben sich nicht mehr mit traditionellen Methoden zufrieden, um schwere und komplexe Sortieraufgaben zu erledigen. Durch die Einführung der Ultrahochfrequenz-RFID-Technologie wird die Sortierarbeit automatisiert und informatisiert, sodass alle Waren schnell ihr „Zuhause“ finden.

Die Hauptimplementierungsmethode des automatischen UHF-RFID-Sortiersystems besteht darin, elektronische Etiketten an den Waren anzubringen. Durch die Installation von Lesegeräten und Sensoren an der Sortierstelle erkennt der Sensor beim Durchgang der Waren mit elektronischen Etiketten durch die Lesegeräte, dass Waren vorhanden sind. Wenn Sie vorbeikommen, benachrichtigen Sie den Leser, dass er mit dem Lesen der Karte beginnen soll. Der Leser liest die Etiketteninformationen auf der Ware und sendet sie in den Hintergrund. Der Hintergrund steuert, zu welchem ​​Sortierhafen die Waren gelangen müssen, um eine automatische Sortierung der Waren zu realisieren und die Genauigkeit und Effizienz zu verbessern.

Bevor der Sortiervorgang beginnt, müssen zunächst die Kommissionierinformationen verarbeitet werden, und die Kommissionierdaten werden gemäß der vom Auftragsverarbeitungssystem ausgegebenen Sortierliste gebildet, und die Sortiermaschine wird verwendet, um die Pakete automatisch zu sortieren, um die Sortiergenauigkeit zu verbessern.Die Informationen über die Waren und die Klassifizierung werden über das Informationseingabegerät der automatischen Klassifizierungsmaschine in das automatische Steuersystem eingegeben.

Das automatische Sortiersystem verwendet das Computerkontrollzentrum, um die Waren und Klassifizierungsinformationen automatisch zu verarbeiten und Datenanweisungen zur Übermittlung an die Sortiermaschine zu erstellen. Der Sortierer verwendet automatische Identifikationsgeräte wie Ultrahochfrequenz-Radiofrequenz-Identifikationstechnologie, um die Waren automatisch zu sortieren und zu kommissionieren Waren. Wenn die Waren durch die Umsetzvorrichtung zum Förderband transportiert werden, werden sie vom Fördersystem zum Sortiersystem transportiert und dann entsprechend der Voreinstellung vom Sortiertor entladen. Die festgelegten Sortieranforderungen schieben die Expressgüter aus der Sortiermaschine, um den Sortiervorgang abzuschließen.

Das automatische Sortiersystem UHF RFID kann Waren kontinuierlich und in großen Mengen sortieren. Aufgrund der Verwendung der in der Massenproduktion verwendeten automatischen Fließbandbetriebsmethode ist das automatische Sortiersystem nicht durch Klima, Zeit, menschliche Körperkraft usw. eingeschränkt und kann kontinuierlich laufen. Eine gängige automatische Sortieranlage kann 7.000 bis 10.000 Stück pro Stunde leisten. Sortieren Bei der Arbeit können bei manueller Arbeit nur etwa 150 Teile pro Stunde sortiert werden, und das Sortierpersonal kann bei dieser Arbeitsintensität nicht 8 Stunden lang ununterbrochen arbeiten. Auch die Sortierfehlerquote ist äußerst gering. Die Sortierfehlerrate des automatischen Sortiersystems hängt hauptsächlich von der Genauigkeit der eingegebenen Sortierinformationen ab, die wiederum vom Eingabemechanismus der Sortierinformationen abhängt. Bei manueller Eingabe per Tastatur oder Spracherkennung liegt die Fehlerquote bei 3 %. Wenn oben das elektronische Etikett verwendet wird, tritt kein Fehler auf. Daher liegt der aktuelle Haupttrend bei automatischen Sortiersystemen in der Verwendung von Radiofrequenzidentifikation
Technologie zur Identifizierung von Waren.