Projekthintergrund: Um sich an die veränderten Anforderungen der industriellen Informationslandschaft anzupassen, muss das Qualitätsmanagement von Transportbetonherstellern gestärkt werden. Der Bedarf an Digitalisierung in dieser Branche steigt stetig, und die Anforderungen an die Informationstechnologie nehmen kontinuierlich zu. Ein intelligenteres und präziseres Management von Betonfertigteilen vor Ort ist unerlässlich geworden. Zur Identifizierung wird bei der Herstellung von Betonfertigteilen ein RFID-Chip integriert, um die relevanten Informationen über den gesamten Lebenszyklus der Bauteile – von der Produktion über die Qualitätsprüfung, Lieferung, Baustellenabnahme und geologische Begutachtung bis hin zur Montage und Wartung – zu verwalten. Meide Internet of Things hat einen RFID-Tag entwickelt, der in Beton eingebettet werden kann. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie werden Arbeitskräfte freigesetzt, die Arbeitseffizienz gesteigert, der Unternehmensumsatz erhöht und das Unternehmensimage verbessert.

Ziel erreichen: Durch das RFID-Fertigteilbeton-Managementsystem sollen die Komponentenfabrik und die Baustelle bei der Lösung von Kommunikations- und Managementproblemen unterstützt werden. Echtzeit-Informationsaustausch und -visualisierung werden realisiert, Risiken vermieden, die Komponentenqualität verbessert und Kommunikationskosten gesenkt.
1. Automatische Identifizierung der Produktions-, Qualitätsprüfungs-, Liefer-, Anlieferungs-, Installations- und sonstigen Glieder der vorgefertigten Bauteile sowie automatische Aufzeichnung von „Zeit, Menge, Bediener, Spezifikationen“ und anderen relevanten Informationen der vorgefertigten Bauteile in jedem Glied.
2. Die Informationen werden in Echtzeit mit der integrierten Managementplattform synchronisiert, und die Plattform kann den Fortschritt jedes einzelnen Gliedes in Echtzeit kontrollieren und Visualisierung, Informationisierung und automatisches Management realisieren.
3. Durch den Einsatz der RFID-Technologie im Produktionsprozess von Betonfertigteilen kann der gesamte Produktionsprozess überwacht werden, um das Ziel der Qualitätskontrolle und Qualitätsrückverfolgbarkeit zu erreichen.
4. Informationstechnologie wird eingesetzt, um Qualitätsdokumente zu digitalisieren und Such- und Abfragefunktionen bereitzustellen. Für die im Produktionsprozess generierten Daten werden auf Basis von Data-Mining-Technologien kundenspezifische Abfrageberichte erstellt und ein intelligentes Unterstützungsmanagement für die Materialverwaltung bereitgestellt.
5. Mithilfe von Netzwerktechnologie können Manager den aktuellen Arbeitsfortschritt und die neuesten Entwicklungen auf der Baustelle aus der Ferne überwachen und ein transparentes und einsehbares Produktionsmanagementsystem in Echtzeit für Betonfertigteile für Bauunternehmen erstellen.
Vorteile: Durch die Integration von RFID in die Zementrohlinge wird die digitale Verwaltung der Zementrohlinge im Produktionsbetrieb und auf der Montagefläche realisiert.