Rychlý rozvoj elektronického obchodu a logistiky vyvine velký tlak na skladové hospodářství zboží, což také znamená, že je zapotřebí efektivní a centralizované řízení třídění zboží. Stále více centralizovaných skladů logistického zboží se již nespokojuje s tradičními metodami pro provádění těžkých a složitých úkolů třídění. Zavedení ultra-vysokofrekvenční technologie RFID činí změnu třídicí práce automatizovanou a informatizovanou, což umožňuje veškerému zboží rychle najít svůj vlastní „domov“.

Hlavní implementační metodou automatického třídění UHF RFID je připevňování elektronických štítků na zboží. Instalací čtecího zařízení a senzorů na třídicím místě, když zboží s elektronickými štítky prochází čtecím zařízením, senzor rozpozná, že zboží existuje. Když přijdete, upozorníte čtečku, aby začala číst kartu. Čtenář si přečte informace na etiketě zboží a odešle je na pozadí. Pozadí bude řídit, do kterého třídícího přístavu má zboží jít, aby se realizovalo automatické třídění zboží a zlepšila se přesnost a efektivita.

Před zahájením operace třídění musí být nejprve zpracovány informace o vychystávání a údaje o vychystávání se tvoří podle výstupu třídicího seznamu systémem zpracování objednávek a třídicí stroj se používá k automatickému třídění balíků, aby se zlepšila přesnost třídění. informace o zboží a klasifikaci se vkládají do automatického řídicího systému prostřednictvím zařízení pro vkládání informací automatického klasifikačního stroje.

Automatický třídicí systém využívá počítačové řídicí centrum k automatickému zpracování informací o zboží a klasifikaci a instrukcí formulářových dat pro přenos do třídicího stroje. Třídící zařízení používá automatická identifikační zařízení, jako je technologie ultravysokofrekvenční radiofrekvenční identifikace k automatickému třídění a vybírání. zboží. Když se zboží přesune na dopravník přes přesazovací zařízení, je pomocí dopravního systému přesunuto do třídícího systému a poté vyloženo třídicí bránou podle přednastavení. Nastavené požadavky na třídění vytlačují expresní zboží z třídičky, aby se dokončila operace třídění.

Automatický třídicí systém UHF RFID dokáže třídit zboží průběžně a ve velkém množství. Díky použití metody automatického provozu montážní linky používané v hromadné výrobě není automatický třídicí systém omezen klimatem, časem, lidskou fyzickou silou atd. a může běžet nepřetržitě. Běžný automatický třídicí systém může dosáhnout 7 000 až 10 000 za hodinu. Třídění Pro práci, je-li využívána ruční práce, lze vytřídit pouze cca 150 kusů za hodinu a třídící personál nemůže při této pracovní náročnosti pracovat nepřetržitě 8 hodin. Také chybovost řazení je extrémně nízká. Chybovost řazení automatického třídícího systému závisí především na přesnosti vstupních třídicích informací, která zase závisí na vstupním mechanismu třídicích informací. Pokud se pro zadávání používá ruční klávesnice nebo rozpoznávání hlasu, je chybovost 3 %. Výše, pokud je použit elektronický štítek, nedojde k žádné chybě. Současným hlavním trendem automatických třídicích systémů je proto používání radiofrekvenční identifikace
technologie k identifikaci zboží.