Ehtiyatların idarə edilməsi müəssisənin fəaliyyətinin səmərəliliyinə həlledici təsir göstərir. İnformasiyanın inkişafı iləistehsal sənayesində texnologiya və kəşfiyyat, daha çox müəssisə təkmilləşdirmək üçün qabaqcıl texnologiyadan istifadə edironların inventar idarə edilməsi. Nümunə olaraq FAW-VOLKSWAGEN Foshan Fabrikasını götürərək, bu məqalənin əsas məqsədiinventar idarəetmə prosesində qarşılaşılan problemlər və köməyi ilə inventar idarəçiliyinin optimallaşdırılması yollarını öyrənməkmüasir logistika texnologiyası və ənənəvi məhdudiyyətləri aradan qaldırmaq üçün rəqəmsal, avtomatlaşdırılmış və ağıllı metodlardan istifadə etməkdaha elmi və səmərəli inventar idarəetmə sisteminə nail olmaq üçün idarəetmə modelləri.

Hazırda avtomobil sənayesi ciddi sınaq qarşısındadır, “yüksək keyfiyyət, aşağı qiymət” istiqamətinə çevrilmişdir.ənənəvi avtomobil istehsalçıları. Effektiv inventar idarəetməsi təkcə müəssisələrin inventar dəyərini azaltmağa kömək etmir,həm də vəsait axınını sürətləndirir. Buna görə də ənənəvi avtomobil müəssisələri təcili olaraq yeniliklər etməlidirlərinventar idarəetməsinin məlumatlandırılması, azaldılması üçün ənənəvi idarəetmə üsullarını əvəz edəcək yeni texnologiyaların qəbul edilməsiinsan resurslarının istehlakı, məlumat səhvləri və gecikmələri riskini azaltmaq, inventar və çeşidlərinfaktiki tələbata uyğundur. İnventar idarəetmə sistemini davamlı olaraq təkmilləşdirmək və ümumi idarəetmə səviyyəsini yaxşılaşdırmaq üçün.

Avtomobil istehsal edən zavodlar 10.000-dən çox hissəni idarə edir. İnventarların idarə edilməsində qəbul və saxlama vacib bir əlaqədir, bu da daxildirmalların kəmiyyət və keyfiyyətinin yoxlanılması, identifikasiyası və məlumat qeydiyyatı inventarın etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.məlumatların yenilənməsinin vaxtında olması.

Saxlamada malların qəbulunun ənənəvi üsulu ştrix-kodların əl ilə skan edilməsinə əsaslanır ki, bu da möhürləmə, möhürləmə kimi bir sıra addımları tələb edir.kanban etiketlərinin skan edilməsi və cırılması, bu, nəinki boşa sərf edilən hərəkətə və prosesi gözləməyə səbəb olur, həm də uzun müddətə səbəb ola bilər.girişdə hissələrin yığılmasına səbəb olur və hətta tez saxlana bilməyən geriləmə səbəb olur. Bundan əlavə, qəbulun mürəkkəb prosesinə görəmalların və anbarların saxlanması üçün sifarişin qəbulu, qəbulu, təftişi və rəflər kimi bir çox prosesi əl ilə tamamlamaq lazımdır,uzun bir anbar dövrü ilə nəticələnir və qaçırmaq və ya qaçırmaq asandır, bununla da inventar məlumatlarını təhrif edir və riski artırır.inventarın idarə edilməsi.

Bu problemləri həll etmək üçün bir çox avtomobil fabriki qəbul və anbarı optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasını tətbiq etdi.proses. Xüsusi təcrübə, RFID etiketini hissənin Kanbanının ştrix koduna bağlamaq və onu cihaza və ya nəqliyyat vasitəsinə düzəltməkdir.hissəni göndərən. Forklift avadanlığın yüklənmiş hissələrini boşaltma portundan keçirdikdə, yer sensoru RFID-i işə salacaq.etiket məlumatını oxumaq və radio tezliyi siqnalını göndərmək üçün oxucuya deşifr edilmiş məlumat rəhbərlikə ötürüləcəksistem və hissələrin və onun avadanlıqlarının saxlama qeydini avtomatik yaradır, boşaldarkən avtomatik saxlama qeydiyyatını həyata keçirir.