تتبع عملية الإنتاج:
تشمل عملية إنتاج الإطارات خلط المطاط، والتقويم، والقولبة، والفلكنة وغيرها من الروابط. في كل مرحلة، يمكن لتقنية RFID أن تلعب دورًا
دور مهم. من خلال تضمين علامات RFID على الإطار شبه النهائي، يمكن تتبع تقدم الإنتاج ومعلمات العملية للإطار في الوقت الفعلي.
عندما يدخل الإطار في العملية التالية، يقوم قارئ RFID تلقائيًا بقراءة معلومات الملصق وينقل البيانات إلى نظام التحكم المركزي.
يمكن لنظام التحكم المركزي ضبط معلمات الإنتاج في الوقت الفعلي وفقًا للبيانات لضمان جودة وأداء الإطار.

كشف جودة الإطارات:
يمكن أيضًا استخدام تقنية RFID للكشف عن جودة الإطارات. في عملية الإنتاج، يمكن أن تكون بيانات الإنتاج ومعلمات العملية لكل إطار
المسجلة من خلال علامات RFID. عند اكتمال الإطار، يمكن قراءة معلومات العلامة بواسطة قارئ RFID للكشف عن الجودة وتقييمها تلقائيًا
من الاطارات. إذا كانت هناك مشكلة في جودة الإطار، فيمكن تتبع سبب المشكلة من خلال علامة RFID، ويمكن اتخاذ التدابير في الوقت المناسب للتحسين.

إدارة مخزون الإطارات:
فيما يتعلق بإدارة مخزون الإطارات، يمكن لتقنية RFID تحقيق التعرف التلقائي على الإطارات وتحديد موضعها وتتبعها. من خلال ربط علامات RFID بكل إطار،
يمكنك تتبع المخزون في الوقت الفعلي وتجنب تراكم المخزون وإهداره. وفي الوقت نفسه، عندما يلزم شحن الإطار أو تخصيصه، يجب تحديد الهدف
يمكن العثور على الإطارات بسرعة من خلال قارئ RFID لتحسين الكفاءة اللوجستية.

ومع التقدم المستمر في تكنولوجيا إنترنت الأشياء ومواصلة خفض التكاليف، ظهر تطبيق تقنية RFID في إطارات السيارات وحتى
وستكون صناعة تصنيع السيارات بأكملها أكثر اتساعًا، مما سيعزز الصناعة إلى التصنيع الذكي.

تمتلك شركة Chengdu Mind ملصقًا كاملاً للإطارات وحلول تطبيقات داعمة، مرحبًا بك للتشاور!