إدارة المخزون لها تأثير حاسم على كفاءة تشغيل المؤسسة. مع تطور المعلوماتالتكنولوجيا والذكاء في الصناعة التحويلية، المزيد والمزيد من الشركات تستخدم التكنولوجيا المتقدمة للتحسينإدارة المخزون الخاصة بهم. وبأخذ مصنع FAW-VOLKSWAGEN Foshan كمثال، تهدف هذه الورقة إلى استكشاف أهم الأمورالمشاكل التي تواجه عملية إدارة المخزون، ودراسة كيفية تحسين إدارة المخزون بمساعدةالتكنولوجيا اللوجستية الحديثة، واستخدام الأساليب الرقمية والآلية والذكية للتغلب على القيود التقليديةنماذج الإدارة، وذلك لتحقيق نظام إدارة المخزون أكثر علمية وكفاءة.

في الوقت الحاضر، تواجه صناعة تصنيع السيارات اختبارًا صعبًا، حيث أصبح اتجاه "الجودة العالية والتكلفة المنخفضة".مصنعي السيارات التقليدية. الإدارة الفعالة للمخزون لا تساعد فقط على تقليل تكلفة المخزون للمؤسسات،ولكن أيضًا يسرع تدفق الأموال. ولذلك، شركات السيارات التقليدية بحاجة ماسة إلى الابتكار من خلالمعلوماتية إدارة المخزون، واعتماد تقنيات جديدة لتحل محل أساليب الإدارة التقليدية، وذلك للحد مناستهلاك الموارد البشرية، والحد من مخاطر الأخطاء والتأخير في المعلومات، والتأكد من المخزون والأصنافتطابق الطلب الفعلي. وذلك للتحسين المستمر لنظام إدارة المخزون وتحسين مستوى الإدارة العام.

تتعامل مصانع إنتاج السيارات مع أكثر من 10000 قطعة غيار. في إدارة المخزون، يعد الاستلام والتخزين رابطًا حاسمًا يتضمنفحص الكمية والجودة وتحديد وتسجيل المعلومات للبضائع، مما يؤثر بشكل مباشر على موثوقية المخزون وتوقيت تحديث البيانات.

تعتمد الطريقة التقليدية لاستلام البضائع في المخزن على المسح اليدوي للرموز الشريطية، الأمر الذي يتطلب سلسلة من الخطوات مثل الختم،مسح ملصقات كانبان وتمزيقها، الأمر الذي لا يتسبب في إهدار الكثير من الإجراءات ووقت انتظار المعالجة فحسب، بل يمكن أن يؤدي أيضًا إلى وقت طويلمن الأجزاء الموجودة في المدخل، وحتى تسبب تراكمًا لا يمكن تخزينه بسرعة. وبالإضافة إلى ذلك، وذلك بسبب عملية الاستلام المعقدةالبضائع والتخزين، فمن الضروري إكمال عمليات متعددة يدويًا مثل استلام الطلب، والاستلام، والتفتيش، والرفوف،مما يؤدي إلى دورة تخزين طويلة وسهولة التفويت أو المسح الخاطئ، وبالتالي تشويه معلومات المخزون وزيادة مخاطرإدارة المخزون.

ومن أجل حل هذه المشاكل، أدخلت العديد من مصانع السيارات تقنية RFID لتحسين الاستلام والتخزينعملية. تتمثل الممارسة المحددة في ربط علامة RFID بالرمز الشريطي الخاص بـ Kanban الخاص بالجزء، وتثبيته بالجهاز أو مركبة النقلالذي يشحن الجزء. عندما تحمل الرافعة الشوكية الأجزاء المحملة من المعدات من خلال منفذ التفريغ، فإن جهاز الاستشعار الأرضي سوف يقوم بتشغيل RFIDالقارئ لقراءة معلومات الملصق، وإرسال إشارة تردد الراديو، سيتم نقل المعلومات التي تم فك تشفيرها إلى الإدارةالنظام، وإنشاء سجل تخزين الأجزاء ومعداتها تلقائيًا، وتحقيق تسجيل التخزين التلقائي عند التفريغ.